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吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。
包装自动化的重要性对于欧莱雅这家国际化妆品巨头来说自然不言而喻。早在1987年，欧莱雅就在其美国的多家工厂启用工业机器人来生产化妆品和护发产品。
“多年前，我们就开始使用机器人来进行贴标签和装箱作业。”Erin Morris，来自欧莱雅美国的项目工程师说道。2012年，欧莱雅准备在其旗下的美宝莲品牌发布一款儿童用的润唇膏。欧莱雅向系统集成商Clear Automation寻求唇膏吸塑包装的自动化解决方案。“过去吸塑包装都是由手工完成，因为需要这种包装的产品很少，同时手工包装存在着效率低，费用高并且存在着生产安全的问题。”Morris说道。
对于新的生产线，欧莱雅有着很高的期望值，生产线不但要满足高速和稳定的要求还要符合生产必须的技术规格。Morris表示:“新生产线上的机器人需要有较高的速率，并且要便于调试和日常维护。”
视频：唇膏自动化吸塑包装
Clear Automation给出的方案包括3台型号为LR Mate 200iC/5H的FANUC万能迷你智能机器人。在设计为100件每分钟的包装线上，第一台FANUC机器人将竖置的唇膏管从传送带上取下并横放到贴标签机传送带上等待贴标。待贴标完成后，唇膏管被送上传送带，进入吸塑包装流程，这时第二台机器人每次抓取两支唇膏并将它们放到吸塑包装机的腔体内，待吸塑包装完成后，第三台倒吊安装的机器人将成品抓出，并对包装完整度进行检查，空包装会被丢弃，最后包装完好的产品会被放到传送带出口等待装箱。
新包装线在满足了欧莱雅对产量需求的同时，还在包装成本和效率上得到提高，这也间接帮助这款产品在市场上获得了很好的销量，2014年2月，欧莱雅又增加了一条相同的包装线来满足更大的市场需求。
翻译自：《Packaging World》 作者：Anne Marie Mohan
关于热成型：
主要优点
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
生产设备
吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
工艺流程
热成型工艺流程图解
大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
【吸塑成型对材料的要求】：
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
来源：微信公众号热成型，2015-04-12；转载仅为分享更多信息，版权归原作者所有；
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