电子产品所处的环境极其复杂，有一般大气和空调环境，而很大部分是用于特殊环境，如南方的潮湿大气和海洋气候，通信卫星和飞机所处的多边环境，化工厂大气污染环境等，检测其耐腐蚀程度的标准主要是三防（防潮湿、防盐雾、防霉菌）性能指标。
造成腐蚀的最根本也是最主要的原因就是潮湿。无论金属材料或非金属材料，吸潮后均会在表面形成一层“ 水膜”，大气中的CO2、S02、N02 、H2S 等气体会溶解在“ 水膜”中形成电解液，使绝缘介质的绝缘性能下降，使金属材料产生化学腐蚀或电化学腐蚀，还可造成机械强度下降，元件损坏等危害。所以说，电子产品对潮湿很敏感，容易引起性能、参数的变化从而使产品工作不正常。
防潮技术有哪些
1. 采用具有防水、防霉、防锈蚀的材料。电子元件采用具有防水、防霉、防锈蚀的材料，如选用铸铁、铸钢、不锈钢、钦合金钢、铝合金、工程塑料等。
2. 憎水处理。通过一定的工艺处理，降低电子器件的吸水性或改变其亲水性，例如采用硅有机化合物蒸汽处理。
3. 灌注和灌封。采用环氧树脂、蜡类、沥青、油、不饱和聚酯树脂、硅橡胶等有机绝缘材料加热熔化注入电子元器件本身或元器件与外壳间的空间、引线孔的孔隙，冷却后自行固化封闭。
4. 塑料封装和密封。把电子元器件装入模型中，再将塑料加热压入模型内，把元器件包装起来，或者采用密封装置来隔离潮气， 例如把电子元件置于不透气的密封容器中， 并在容器中注入惰性气体或液体。
5. 干燥。采用干燥装置或干燥剂吸收湿气。
此外，还可采用防潮包装或改善产品所处环境等，而由于厂家还期望对电子器件技术层面持续推出炫酷的新功能，难免对产品材质有特殊要求，另外，水蒸气不仅能附着在电子产品封装表面，而且能通过零部件制作材料本身的缝隙、孔隙、毛细孔以及结构间的间隙渗入零部件内部。种种问题，最稳妥的办法，不如给电子产品穿上“防护服”--电子防潮剂。
穿上“防护服”的办法有哪些
1.浸涂。浸涂是通过浸泡的方式进行涂覆。对于形状不规整或者需要为部件做全面防护，可以将部件浸泡在电子防潮剂中，将部件表面全方位包裹一层几十纳米至几微米的涂层，薄薄一层在常温下半分钟就完全干燥成膜。
2.喷涂。喷涂可选择雾化式或非雾化式喷阀进行涂覆。对于比较平整基材的平面进行涂覆，通常可以选择喷涂的工艺。雾化喷涂方式得到的涂层厚度较非雾化喷涂得到的要薄一些。喷涂工艺可以进行厚度累积的，待一次喷涂并完全干燥，可进行第二次喷涂。
充当表面活性剂的“防护服”可以防潮、化学品侵蚀以及腐蚀，有助于提高可靠性，含氟聚合物涂层电子防潮剂非易燃且厚度超薄，大约为1微米，耐化学品侵蚀并且毒性低，具有热、电稳定性，表面张力和粘度较低，这让涂层完全覆盖不规则的表面，还能覆盖高密度印刷电路板（PCB）等，起到防潮和防污染的效果，并提升可靠性，延长使用寿命。