在《至韧，致远：软包电池封装的高分子材料选择》文章中，我们论述了软包电池的封装技术要求，和不同类型高分子材料（如聚碳酸酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯醚等）的对比差异，同时定义了针对材料级别的标准规范。
近年来，随着电池行业技术的不断进步，软包模组逐渐呈现出“高能量密度、高自动化、长寿命”等发展特征，设计和装配工艺的变化对材料提出了更高的要求。
软包电芯及其成组示意图（黑色为塑料部件）
相比于方形电池，软包电池对成组的技术要求更高，这一方面考验着设计师创新设计水平，另一方面也对材料和制造工艺提出新的要求。
科思创电池封装团队通过与终端客户深入合作，针对软包模组设计趋势开发出了一系列解决方案。包括：
Makrolon® FR6005：
耐高温高抗冲阻燃 PC 合金，用于软包电池极耳支架，完美适应与电池极耳的激光焊接工艺
Bayblend® FR3050：
耐高温阻燃 PC+ABS 合金，用于软包电池的电极保护，其出色的电学性能助力电极的长效安全可靠
Bayblend® FR3060 EV：
15%玻璃纤维增强的阻燃 PC+ABS 合金，集高强度、高阻燃、高流动和低膨胀系数于一身，适合“金属+塑料”复合结构设计，用于一体化铝塑复合端板，绝缘可靠、坚固耐用且轻质阻燃
这些材料组合不仅可以满足软包电池极耳支架等应用，还可以实现对电极的有效防护，同时可以部分取代金属，兼具隔热和绝缘功能。下表总结了这三款材料的核心技术指标矩阵和相关应用推荐。
科思创（Covestro）高性能抗冲击改性阻燃 PC （Makrolon® FR6005），耐高温阻燃 PC+ABS 合金（Bayblend® FR3050, FR3060 EV）产品组合，以差异化的性能矩阵，稳定可靠的品质，合理的系统成本，为软包模组的设计创新、制造升级和产品迭代提供了完美材料方案。
创新无止境，科思创赋能软包电池的高品质封装！
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本文作者：汤林奇
艾邦采编：艾帅帅
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序号 |
议题 |
演讲企业 |
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新能源汽车对阻燃塑料的需求 |
理想汽车 |
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2 |
家用电器对阻燃塑料的需求 |
美的电器 |
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3 |
高性能无卤阻燃聚烯烃的开发应用 |
普塞呋 |
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4 |
阻燃测试标准及认证 |
UL |
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5 |
阻燃ABS、阻燃PC等功能改性塑料的开发及应用 |
锦湖日丽 |
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6 |
微胶囊化红磷阻燃剂的开发应用 |
邀请中 |
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7 |
电子电气对阻燃塑料的需求 |
邀请中 |
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8 |
高性能（高CTI，耐析出等）尼龙阻燃剂的开发应用 |
邀请中 |
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9 |
如何实现PC的透明阻燃 |
邀请中 |
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10 |
耐水解阻燃PBT在汽车及电子电气中的应用 |
邀请中 |
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11 |
碳中和背景下阻燃剂的可持续发展 |
邀请中 |
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12 |
高性能无卤阻燃PC/ABS的开发应用 |
邀请中 |
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13 |
5G行业阻燃材料解决方案 |
邀请中 |
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14 |
阻燃PPO材料的开发应用 |
邀请中 |
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15 |
溴系阻燃剂的创新开发及应用 |
邀请中 |
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16 |
焦磷酸哌嗪、联枯等阻燃剂的开发应用 |
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17 |
阻燃HIPS用阻燃剂 |
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18 |
阻燃失效分析方法 |
邀请中 |
原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：科思创高性能阻燃材料用于软包电池封装
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