一、厚膜电阻

厚膜电阻是指采用厚膜丝网印刷工艺制备而成的电阻,它是目前应用最多的电阻。由于具有生产成本低、频响速度快、阻值范围宽等优势,广泛用于电力系统、轨道交通等领域。本文将深入探讨厚膜丝网印刷在厚膜电阻中的技术应用,并针对行业难题提出优化措施。

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(图1 建宇网印厚膜电阻印刷成品)

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二、厚膜电阻丝网印刷技术现状

厚膜丝网印刷作为厚膜电阻的制备方法,已经形成了包括基板准备、浆料准备、印刷、烘干、高温烧制的成熟工艺流程。常用的基板材料有氧化铝、氮化铝、氧化铍、碳化硅陶瓷、玻璃陶瓷、石英等;厚膜工艺是在陶瓷基底上印刷一层钯化银电极,然后在电极之间印刷一层二氧化钌作为电阻体,根据工艺要求可能还会再印刷一层保护层,以形成完整的电阻器件,如图2所示。
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(图2 厚膜电阻)

单个电阻来看,就是两个电极之间形成一个电阻初值,如图3所示。

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(图3 单个电阻)
虽然目前厚膜电阻丝网印刷工艺流程已经逐渐成熟,然而在实际印刷过程中,电阻膜厚不均、电阻值偏差大问题仍然存在,严重影响了厚膜电阻的性能和可靠性。
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三、优化措施

1.设备升级采用高精密度的厚膜丝网印刷机,如长沙建宇网印机电设备有限公司的IC-200A-LTCC机型。(👈可点击查看)最大印刷面积180*180mm,适用于50*60mm、60*70mm等多个常见尺寸的印刷,电阻值偏差±5%,极大地提高了厚膜电阻的性能和可靠性。
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2.浆料改进优化浆料的配方和性能,提高电阻材料的稳定性和一致性,减少电阻值偏差。

3.工艺控制:加强印刷过程中的工艺控制,如印刷速度、压力、温度等参数的精确调控,确保印刷质量和稳定性。

4.质量监控:建立严格的质量监控体系,对印刷过程中的各个环节进行实时监控和检测,及时发现并解决问题。

随着电子电路技术的不断发展和应用领域的不断拓展,对厚膜电阻的性能和可靠性要求将越来越高。长沙建宇网印机电设备有限公司作为厚膜行业的技术型企业,积累了丰富的厚膜电阻行业经验多个客户案例,研发出了多款厚膜电阻印刷适用机型。
未来也将继续致力于厚膜丝网印刷技术及设备的研发和创新,为厚膜电阻的发展贡献更多的力量。如果您正在寻找厚膜电阻印刷工艺解决方案,可以与建宇网印取得联
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内容来源:建宇网印;
https://mp.weixin.qq.com/s/r3W0k2b421uvXyvhQKbVtA。
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一、展会精彩内容

·展出范围

陶瓷器件及材料MLCC、LTCC、HTCC、微波介质陶瓷、压电陶瓷、钛酸钡、碳酸钡、氧化钛、氧化铝、氧化锆、玻璃粉、氮化铝、LTCC介质陶瓷粉体、稀土氧化物、生瓷带等;

精密陶瓷:氧化锆、氧化铝、氮化铝、氮化硅、碳化硅、氧化钇、结构陶瓷、高温陶瓷、透明陶瓷、陶瓷微珠、新能源陶瓷、陶瓷轴承、陶瓷球、半导体陶瓷(搬运臂、陶瓷劈刀、静电卡盘、蚀刻环……)、3D打印陶瓷、燃料电池(SOFC)隔膜片、穿戴陶瓷、光纤陶瓷插芯、陶瓷套筒、CIM、生物陶瓷等。

陶瓷基板及封装外壳:陶瓷封装外壳、DPC、DBC、AMB、HTCC基板、LTCC基板、薄膜电路板、厚膜电路板、陶瓷封装基座、热沉、氧化铝、氮化铝、氮化硅、氧化铍、莫来石粉体及基板等;

金属材料:银粉、金粉、铜粉、镍粉、焊料(焊片、焊膏)、MLCC用内/外电极浆料、LTCC银浆、金浆、钨钼浆料、铜浆、靶材、无氧铜带、可伐合金、金属冲压件等;

助剂:陶瓷和导电浆料用分散剂、黏合剂、增塑剂、絮凝剂、矿化剂、消泡剂、润滑剂、烧结助剂等;

陶瓷加工设备:砂磨机、球磨机、真空脱泡机、三辊机、喷雾造粒机、干压机、流延机、注塑机、3D打印机、模具、干燥设备、研磨机、精雕机、裁片机、激光设备、打孔机、填孔机、丝网印刷机、叠层机、层压机、等静压机、热切机、整平机、排胶炉、烧结炉、钎焊设备、电镀设备、化学镀、喷银机、浸银机、端银机、真空镀膜设备、显影设备、去膜设备、蚀刻机、湿制程设备、等离子清洗、超声波清洗、自动化设备、剥离强度测试仪、AOI检测设备、打标机;

封装测试设备:贴片机、引线键合机、封盖机、平行缝焊封帽、切筋机、钎焊设备、激光调阻机、网络分析仪、热循环测试设备、测厚仪、氦气检漏仪、老化设备、外观检测、超声波扫描显微镜、X-光检测、激光打标、分选设备、测包编带机等;

耗材:离型膜、载带(塑料和纸质)、耐火材料、承烧板/匣钵(氧化铝、刚玉莫来石、氮化硼等)、承烧网、发泡胶、研磨耗材(金刚石微粉、研磨液)、精密网版、清洗剂、电镀药水等。

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二、展位预订

 

李小姐:18823755657 (同微信)

邮箱:lirongrong@aibang.com

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作者 ab, 808