迪卡侬用再生热塑性废料开发新运动鞋

体育用品公司迪卡侬(Villeneuve-d'Ascq, France) 足球 (football) 品牌Kipsta旨在通过最近开发的一种新足球鞋来推动行业转向更多可回收的解决方案用回收材料制成。

 

 

称为Traxium Compressor并宣布据说，这款鞋在 2021 年 10 月完全由回收的热塑性废料制成，这些废料来自于塑料球或鞋子等报废 (EOL) 体育用品。废料被切碎并重新用作纤维纱线和树脂基质，并在由可持续解决方案公司Demgy（法国圣欧宾河畔盖永）开发的单步成型工艺中形成。

 

ADEME，法国环境和能源管理局（法国昂热），通过收集、分类和处理 EOL 产品以作为 Traxium 鞋重复使用来支持该项目。根据 Demgy Atlantique 研发经理 Ophélie Westphal 的说法，材料决策背后的一个目标是减少鞋内使用的材料数量，以进一步促进Traxium Compressor的 EOL 回收。

 

为了制造鞋子，预制的热塑性复合材料预成型件被分层放入专门设计的工具中，并在一步闭合成型过程中通过热量和压力进行加固。在层压过程中，在模具闭合之前，防滑钉的插入物被放置在一些层之间。模具通过传导加热并通过水循环冷却，直到鞋子冷却到足以脱模。Demgy 使用 Kipsta/Decathlon 提供的设计设计和制造了这些工具（每个可用鞋码一个工具）。

 

根据 Westphal 的说法，关键是“革命性的模具设计与复合预成型件的创新工艺”的结合。Traxium压缩机据说是一种完全网状的产品，不需要后处理步骤。

 

 

在专利设计中，层压板的厚度会随着鞋子的变化而变化，并在需要的地方进行泡沫加固。Ophélie Westphal 说材料的分层方式是“全新的：迪卡侬利用了树脂的百分比和纤维结构[纤维取向和织物网结构]，为鞋子的不同区域赋予了柔韧性或刚性。” 该设计将鞋面部分和鞋底结合成一个形状，无需胶水，以消除随着时间的推移鞋子分层的问题。

 

在设计过程中，随着 Demgy 和 Kipsta 团队努力获得最佳的形状、厚度和材料成分，专业足球运动员对鞋子的迭代进行了测试。

 

来源：COMPOSITES WORLD

 

原文始发于微信公众号（热塑性弹性体资讯）：迪卡侬用再生热塑性废料开发新运动鞋