会通轻材作为中国EPP行业的开创者,联合产业上、下游(设备、原料、成型、品牌方等),从可持续发展的角度出发,针对回收、再生、利用三方面积极探索,解决EPP废弃制品回收难的行业难题,形成EPP全产业链的循环系统,实现资源永续利用,助力碳中和目标的实现!

为什么亟需构建发泡制品的循环体系?

过去50年,全球使用的塑料量增加20倍,预计在未来20年内将再增加一倍,这种材料便宜且用途广泛,但也带来巨大的环境成本,地球环境的变化引起人们对可持续发展的追求。会通勇担时代责任,构建发泡制品可循环体系

在全球日益严峻的塑料垃圾污染及治理上,越来越多的企业意识到生态环境的重要性,热衷于利用技术革新来实践节能环保。减塑、垃圾分类、回收再生……循环思维正在重塑我们的生活。

会通勇担时代责任,构建发泡制品可循环体系

      发泡聚丙烯(Expandedpolypropylene,EPP)凭借其优异的综合性能,广泛应用于交通工具、工业周转、冷链物流、产品包装、电子电器、民用休闲、建筑、军工等领域。

      随着EPP材料市场体量的逐步提升,各行各业均不可避免会产生大量EPP废制件,这给环境带来了巨大的压力!EPP成型企业、品牌使用方、消费者等对这种体积大、质量轻的发泡制品也是无计可施,大多被超低价回收,甚至需要额外支付处理费

 

EPP相关方
月均废品量(t/月)
预估体积(m³/月)
华东某成型企业
≥0.7
49

华北某成型企业

≥0.5
34

华南某成型企业

≥0.9
67
某外卖配送品牌
≥5.0
520
注:按月均50t/月的EPP用量计算。
会通勇担时代责任,构建发泡制品可循环体系

▲ 以上为国内部分EPP成型企业废弃制件堆放现场

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会通轻材着手构建EPP全产业链循环系统

会通轻材作为中国EPP行业的开创者,联合产业上、下游(设备、原料、成型、品牌方等),从可持续发展的角度出发,针对回收、再生、利用三方面积极探索,解决EPP废弃制品回收难的行业难题,形成EPP全产业链的循环系统,实现资源永续利用,助力碳中和目标的实现!

回收现状

为何回收难?

会通方案

EPP原料方、成型方:

超低价回收,甚至需要额外支付处理费;

品牌使用方:

直接丢弃环境;

集中回收点:

暂无专业集中回收点

场体量小而散  

会通EPP市场占有率高,工厂布局完善,可实现多点就近回收

异型结构使得体积较大,回收运输成本高

会通自研冷压增密设备回收现场即可将体积压缩至原来的1/30以上,降低物流成本

再生利用的技术壁垒高,回收附价值较低

1、通过会通独有的专利技术,再生PP微粒的综合性能较传统回收工艺提升50%以上;

2、EPP灰分极低,回收后可继续用于EPP的发泡生产,回收附加值高

3、可申请RCS、GRS认证,凸显EPP的环保属性,提高EPP的市场体量,助推碳中和目标的实现。

那么,EPP的循回收环系统如何实现呢?

会通勇担时代责任,构建发泡制品可循环体系

  • EPP废制件通过特制的冷压增密设备,可将EPP异型废弃制件的体积压缩至1/30以上,即EPP方砖;
  • EPP方砖经过体积压缩后,可极大降低回收物流成本;
  • 规整的EPP方砖通过物流即可运输至具有专业回收资质的回收企业,进行再生处理。

会通勇担时代责任,构建发泡制品可循环体系

  • 专业回收企业通过自动化流水线进行方砖传递,直接进入EPP专用热熔再生设备的喂料系统;
  • 经过冷压增密工艺、EPP专用热熔再生工艺所制备的再生PP微粒,机械性能较传统熔融造粒工艺提升50%以上,熔体强度还原至90%以上,可适用于EPP的超临界二氧化碳釜压发泡工艺;
  • 再生PP微粒由于其优异的性能,也可大比例掺入PP改性粒子中,用于注塑、吸塑、挤塑等塑料加工中。
会通勇担时代责任,构建发泡制品可循环体系

 结 语

未来,会通轻材将继续响应国家在材料领域减量化、可循环化、绿色化的导向,积极推进再生资源利用,将大量社会生产和消费后废弃的资源回收利用,减少对原生资源的开采,提高资源综合利用水平,践行可持续发展理念,助力碳中和目标的实现!

原文始发于微信公众号(无锡会通轻质材料股份有限公司):会通勇担时代责任,构建发泡制品可循环体系

作者 gan, lanjie