为什么亟需构建发泡制品的循环体系？
过去50年，全球使用的塑料量增加20倍，预计在未来20年内将再增加一倍，这种材料便宜且用途广泛，但也带来巨大的环境成本，地球环境的变化引起人们对可持续发展的追求。
发泡聚丙烯（Expandedpolypropylene，EPP）凭借其优异的综合性能，广泛应用于交通工具、工业周转、冷链物流、产品包装、电子电器、民用休闲、建筑、军工等领域。
随着EPP材料市场体量的逐步提升，各行各业均不可避免会产生大量EPP废制件，这给环境带来了巨大的压力！EPP成型企业、品牌使用方、消费者等对这种体积大、质量轻的发泡制品也是无计可施，大多被超低价回收，甚至需要额外支付处理费！
EPP相关方 月均废品量(t/月) 预估体积(m³/月) 华东某成型企业 ≥0.7 49 华北某成型企业
≥0.5 34 华南某成型企业
≥0.9 67 某外卖配送品牌 ≥5.0 520 注：按月均50t/月的EPP用量计算。
▲ 以上为国内部分EPP成型企业废弃制件堆放现场
会通轻材着手构建EPP全产业链循环系统
|
回收现状 |
为何回收难？ |
会通方案 |
|
EPP原料方、成型方： 超低价回收，甚至需要额外支付处理费；
品牌使用方： 直接丢弃环境；
集中回收点： 暂无专业集中回收点 |
市场体量小而散 |
会通EPP市场占有率高，工厂布局完善，可实现多点就近回收 |
|
异型结构使得体积较大，回收运输成本高 |
会通自研冷压增密设备，回收现场即可将体积压缩至原来的1/30以上，降低物流成本 |
|
|
再生利用的技术壁垒高，回收附价值较低 |
1、通过会通独有的专利技术，再生PP微粒的综合性能较传统回收工艺提升50%以上； 2、EPP灰分极低，回收后可继续用于EPP的发泡生产，回收附加值高； 3、可申请RCS、GRS认证，凸显EPP的环保属性，提高EPP的市场体量，助推碳中和目标的实现。 |
-
EPP废制件通过特制的冷压增密设备，可将EPP异型废弃制件的体积压缩至1/30以上，即EPP方砖； -
EPP方砖经过体积压缩后，可极大降低回收物流成本； -
规整的EPP方砖通过物流即可运输至具有专业回收资质的回收企业，进行再生处理。
-
专业回收企业通过自动化流水线进行方砖传递，直接进入EPP专用热熔再生设备的喂料系统； -
经过冷压增密工艺、EPP专用热熔再生工艺所制备的再生PP微粒，机械性能较传统熔融造粒工艺提升50%以上，熔体强度还原至90%以上，可适用于EPP的超临界二氧化碳釜压发泡工艺； -
再生PP微粒由于其优异的性能，也可大比例掺入PP改性粒子中，用于注塑、吸塑、挤塑等塑料加工中。
结 语
未来，会通轻材将继续响应国家在材料领域减量化、可循环化、绿色化的导向，积极推进再生资源利用，将大量社会生产和消费后废弃的资源回收利用，减少对原生资源的开采，提高资源综合利用水平，践行可持续发展理念，助力碳中和目标的实现！
原文始发于微信公众号（无锡会通轻质材料股份有限公司）：会通勇担时代责任，构建发泡制品可循环体系
Chinese 
English