纳米注塑既是注塑的一个细分领域，又是注塑近几年的一个创新技术。在工艺参数控制方面，很多部分需要有注塑常识，另一些部分则是和普通注塑不同，或者说侧重点不同。和普通注塑不同，纳米注塑注射压力较高、注塑时间较短、流动行程长，而且还需要和金属件结合；在纳米注塑过程中，这些相关参数就需要更加重视了，下面列出十条军规，欢迎在留言处补充！
图：手机金属外壳纳米注塑
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一注塑模具设计需要注意哪些？ |
军规1:注塑浇口设计
浇口及模具流道设计要充分考量注塑压降问题,浇口位置离五金中框缺口越近越好,确保注塑压力传导效果。
军规2:排气及冷料井设计
成品充填末端要加强排气,特别注意冷流道模具要做好流道排气及冷料井,优先选择热流道。
军规3：避免使用扁顶
模具生产实际温度超过140°C,模具顶出系统尽可能避免使用扁顶,降低卡死风险。
图：精密方型推杆扁顶杆
军规4：模温控制要均匀
模具油路设计或加热棒要确保模具温度均匀,这样可以最大程度避免温度不均匀带来的曲翘问题。在温度控制方面优先选用油温控制。
军规5：避免插破设计
避免插破设计,无法避免的需做成镶件及增加镶件强度。
图：插穿设计：一边是柱子，一边是孔，柱子插到孔里，那么柱子留在外面的部分起档胶作用
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二注塑成型时应注意些什么？ |
军规6：原料干燥是注塑良率的先决条件！
原料烘料严格按照原料物性表进行；烘料不足，则注塑是有水份气化，注塑制品有气泡；烘料过长，塑料可能降解，不仅颜色变黄，力学强度也大大降低！
图：PBT粒料，在选择PBT等塑料时，最好能抗变黄
军规7：确保一定的保压时间
实际注塑生产要规范注塑成型参数，保压过程由于结晶塑料有一定的收缩，保压压力与保压时间对塑胶及五金连接处强度和塑胶气孔、凹陷等不良的改善起关键作用。
军规8：金属中框预加热处理
五金中框机外预加热至120°C再注塑对结合力有一定改善，这和热流道的作用效果类似。
军规9：做好物料管理，保证时效性
纳米注塑前处理后铝中框注塑有时效性要求,T处理一周后如未注塑需重新做T处理，E处理则可以维持一个月。
军规10：热处理2小时
纳米注塑注塑压力一般很大，易导致注塑件存在残余应力；注塑后产品需在150℃温度保温2小时,即能消除应力，防止变形，又能提高塑胶的结晶度，增加其力学性能。
本文节选自刘兵先生的《铝合金手机壳之加工》，艾邦高分子编辑整理，转载请注明来源
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