努比亚红魔游戏平板5Pro
全新上市
凭借旗舰芯片、高刷OLED电竞屏
快充技术与创新液冷散热方案
迅速抢占消费电子市场热度
在这款平板的机身深处，藏着一枚比指甲盖更小的压电陶瓷全金属液泵。这枚模组，厚度仅0.5毫米，通过压电高频微振技术驱动冷却液在比发丝略宽的流道中奔涌——这便是常州高新区企业汉得利（常州）电子股份有限公司全自研的密闭微流道两相液冷散热模组的“心脏”。
从一枚陶瓷片出发，汉得利走通了一条从材料配方、叠层工艺到模组集成的全链路自主技术路径，也由此闯入了微型散热这一潜力巨大的蓝海赛道。
薄至0.02毫米
自研技术工艺拉满
这枚小小的陶瓷片，汉得利已经做了十年。如今，它已成为压电陶瓷全金属液泵的核心震动单元。
“超薄化是本次研发中最大的技术难点，我们耗时半年反复调试优化工艺，将核心腔体厚度从0.1毫米压缩至0.02毫米。”汉得利热管理事业部高级副总裁张勇磊介绍，最终落地的散热模组局部最大厚度仅1.2毫米，而内部0.1毫米的迂回流道拉直总长可达50厘米，空间利用率达到行业顶尖水平。
产品采用8层MEMS精密封装工艺，单层最薄处仅0.02毫米，分层细微至肉眼无法分辨。实测数据表现亮眼，该散热模组能够使热源温度下降30%，控温精准、散热高效。
张勇磊透露，当前掌握全套量产工艺的企业寥寥无几。未来，该技术可广泛拓展应用于手机、笔记本电脑、消费类无线充、车载类无线充、人形机器人关节等各类散热产品，适配场景广阔。“这款散热模组首批订单达几十万片，目前还有多个项目正在稳步研发与量产筹备，预计年底可实现大规模量产落地。”
十年布局
打破“卡脖子”困境
长期以来，高端压电陶瓷材料、叠层加工工艺被海外企业垄断。
为打破“卡脖子”困境，汉得利十年前提前布局压电陶瓷核心赛道，在海外设立研发中心，从陶瓷粉体配方、高精度叠层工艺到模组一体化设计，成功攻克多层共烧核心工艺，如今可稳定量产50至100层超高层叠压电陶瓷，单层厚度薄至十余微米。凭借自主可控的压电陶瓷核心技术，汉得利已形成声学、传感器、触觉感知、微型散热四大成熟事业板块，多赛道同步发力。
“大众熟知的陶瓷多为日用器皿，而压电陶瓷是智能设备中不可或缺的核心零部件，藏在产品内部、赋能万千科技场景。”汉得利技术支持部总监王平介绍，依托多层压电陶瓷技术优势，企业推出多元化传感交互解决方案，市场订单持续放量。
伴随新能源汽车产业崛起，企业依托自身技术积淀，快速研发低速行驶提示音新品，顺利抢占新能源汽车配套市场。目前，该新能源配套业务已占据企业总业务量近四成，成为核心增长板块。
方寸微芯
闯入微型散热“新蓝海”
在声学、传感器业务稳固立足行业后，汉得利依托压电微泵、多层陶瓷换热两大核心技术，全力进军微型散热新赛道，同步布局两相液冷、压电风冷两条技术路线，持续拓宽产业边界。
“压电风冷是我们下一阶段的核心主攻方向。”王平说，在大多数人的印象中，陶瓷脆硬易碎，但汉得利如今却能让一枚薄如蝉翼的压电陶瓷片，在方寸之间实现每秒20万次的稳定高频震荡——且不裂、不损、持久如新。“未来这款产品将重点适配智能穿戴设备、人形机器人关节等精密设备散热，微型散热赛道是一片潜力巨大的全新蓝海。”
来源：常州发布
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