3D玻璃是目前市场最热的选材，玻璃的特性具备了行业需求，例如透明，表面硬度，非屏蔽性，易热弯性能，因此整个市场展开了一次大规模针对3D玻璃产业的投资热；
图：小米6后盖
（一）选择3D玻璃遇到的2个问题
A：真正达到品质要求的3D热弯玻璃量产能力
目前伯恩每天能够生产10万片左右，蓝思在5万片左右，新瑞安、欧菲光、昱鑫光电、瑞声科技、科立视等也有部分开始量产，但是产能还是不够的；近期推出的机型如MIX2采用陶瓷，iPhone采用2.5D玻璃，VIVO采用3D弧形的金属后盖，并没有采用3D玻璃也侧面反映了产能不足。
图：华为荣耀9漂亮后盖
B ：对3D玻璃如何装饰的问题
由于正面全面屏已经是趋势，全面屏不外乎3种方法，小米MIX2，IPhoneX、夏普AQUOS S2三种模式。在手机正面雷同的情况下，后盖装饰如何体现出品牌元素，如何在消费者眼前一亮，成为设计师的头疼问题；
（二）3D玻璃装饰工法
1、3D玻璃+热转印或丝印
采用转印膜上做好涂装---与玻璃对位加热-----转印分离（图层留下），此工艺风险在结合力问题和边角牙边问题，不作为重点介绍；
开专用的3D印刷网版适合单桥玻璃，过程与普通丝印类似，基本上还是传统的颜色，很难做到精细眩光纹理和金属色，没有新的亮点。不做重点介绍；
结构如下：
2、3D玻璃+曝光显影
工艺过程：专用治具放置3D玻璃-----喷涂专用图层-----曝光（窗口部分摄像部分
需要黄光下显影）此专用涂层高精度曝光之后边缘不会出现印刷和热转印出现的牙边现象，不过还是传统的黑白等普通颜色。
结构如下:
3、3D玻璃+PVD+纳米喷涂曝光显影
此工艺的出现，主要是因为国内3D贴合特别是4面弧玻璃的眩光膜片贴合难度相当高，有难度的四个角回弹处理不好，需要从原材料和治具方面入手，所以短时间内很难突破，导致3D玻璃热弯出来了，高端装饰成了一个头痛的问题，于是便有了牺牲纹理眩光效果，直接在玻璃上PVD沉积颜色膜，然后通过纳米喷涂盖底油墨再曝光显影方式，实现高端3D玻璃装饰。这也只是实现了玻璃物理上的3D热弯，3D纳米光学纹理没有植入，缺少全方位3D通透效果，最多实现了金属和颜色的效果
工艺过程：完成3D玻璃工艺----PVD沉积亮度和颜色-----喷涂纳米涂层盖底曝光----显影（如果窗口，IR孔等）
结构如下：
4、3D玻璃+眩光膜（3D贴合）
3D贴膜方式是最理想的一种高端装饰方式，所有的3D光学纳米，PVD，盖底颜色都在OCA内防爆膜上做好，然后专用治具通过加热吸真空方式与3D玻璃完美贴合，此工艺既可以满足金属颜色的质感还有各种3D纳米纹理与PVD的搭配，真正实现智能手机3D盖板的内涵，因为既有3D玻璃物理上的热弯3D外形还有3D纳米微结构纹理。
三星系列均是此工艺（GLASS前后盖的）
工艺流程：
纹理设计---制作3D纳米模具---OCA膜片UV转印---纹理面PVD---盖底---激光雕刻
外形-----装饰膜片与3D玻璃实现3D贴合
此工艺目前的难点在贴合阶段，需要特殊治具和适合拉伸不回弹的载体材料
结构如下：
本文素材来源：聚龙高科汤俊松，编辑：艾邦高分子
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