摘要：塑料改性已经是一个老生常谈的话题了，小编搜了一下塑料改性，从原料配比称重到各种塑料添加剂，再到加工设备和工艺和终端应用等，基本上都被各大平台分析烂了。但是唯独切粒方法，没有进入各大平台的法眼。貌似切粒就是电影中路人甲乙丙丁的角色，随时可以更换！就好像，只要物料配方和塑化设备选的对，就算拿把菜刀也可以。

但是，小编认为切粒是塑料改性中最重要的“路人甲”。正所谓“外行看热闹，内行看门道”，想必只有具有丰富塑料改性经验的人士才知道选对切粒方法是多么的重要，就算是研发人员也不一定懂得那么多！

图片来自百度图库

那么，为什么切粒方法对于塑料改性是一种不被看中的“路人甲”呢？切粒方法的正确选择对塑料改性整个工艺到底有什么影响？现在常用的切粒方法到底有哪些？这些切粒方法又该怎么去选择？请听小编慢慢道来。

一、目前塑料改性常用切粒方法

塑料改性的整个流程很简单，就是将物料按照配比称重，在进行混合、熔融塑化，最后挤出切粒再包装（估计塑料改性工程师看到已泪崩）。

塑料改性工艺流程

所以，切粒在整个塑料改性过程中，相当于最后一个工序了，基本上不会出现大的技术问题。目前切粒方式可为拉条切粒、模面切粒和水下切粒，其中模面切粒和水下切粒均属于热切粒，拉条切粒属于冷切粒。

那么，不同的切粒方法，对塑料改性的整个过程有什么影响？可以从以下三个方面分析：

①“卖相”：粒子的外观、形状；

②“性价比”：生产效率和设备成本；

③“自我检讨”：适应性和自检性。

水冷拉条切粒（图片源自百度图库）

二、切粒方式对粒子“卖相”的影响

也许你会说，切粒都快和包装为伍了，难怪被认为是路人甲乙丙丁的角色了。连超市里面的螃蟹都知道从98块钱一斤往100块钱一斤的箱子里面爬，真是“没志气”。

其实不然，切粒方法选择不正确，就相当于一道佳肴缺了“色”一样，产品没有了卖相。毕竟现代人对“颜值”还是很看重的（看看小鲜肉的微博粉丝就知道了）。所以，不同的切粒方式对粒子的外观和形状有着一定的影响，市场上各家改性料粒子的形状和外观也有差别。

不同切粒方法对粒子形态的对比：

小编经过询问，得出的喜爱度。不过萝卜青菜各有所爱，仅代表部分人的观点，不知道您更中意哪种？欢迎私聊小编。

牵条冷切粒（图片源自百度）

模面热切粒（图片源自百度）

三、切粒方式对生产品“性价比”的影响

切粒是塑料改性的最后一步，在技术上没有很大的问题。但是，有经验的人都知道，在改性料生产过程中，讲究“三速一致性”的原则，即喂料速度、主机转速和切粒速度。只有在保证这三个速度相适应的状态下，才能将生产效率最大化，也就是我们所的产能问题。

那么不同的切粒方式，对产能到底有什么影响？请看下面数据：

也就是说，同样是10元/kg的价格，我一小时生产7000kg，产值70000元，你一个小时才生产700kg，产值才7000元，你拿什么和我争。你会说，我家产品性能好比手机界的Apple，那小编只能说全世界你最牛！

此外，不同的切粒方式，需要的设备也有很大的差别。不仅仅设备本身的成本，更有能耗、维修所带来的成本。

所以，对比不同切粒方式对粒子形态、产能和设备（包括能耗和维护）成本，小编觉得我们不能一味的追求“颜值”，要根据自身和市场的情况，确定是需要“演技”（性价比）还是需要“颜值”，还时二者同时需要，毕竟质量和价格才是硬道理。

四、切粒方式的“自我检讨”性

其实，并不是所有的塑料都适用于每一种切粒方式。比如PP，由于熔体强度较低、加工范围较窄，所以对于牵条冷切粒就不适合，一般采用有水冷切粒。这就是一个“适应性”。

粒子内部有孔洞（图片源自百度）

此外，在观察粒子的状态，如是否有黑点、是否有孔洞、表面是否光亮等，都可以判断出生产过程十分正常，就好比中医的“望、闻、问、切”。也可以说是产品的一种“气色”。如果有黑点，可能是螺杆杂质过多、滤网目数过大或破裂；内部有空洞说明气体未排干净；粒子暗淡不光滑，可能是外润滑剂添加的不够。也就是“自检性”。

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