读完文章，低头看看你的座椅脚架，有没有这个问题

近日小编拜访金发的客户，发现了他们大量关于实际注塑缺陷及其解决方案的实际案例，这对注塑企业来讲简直就是宝贵的财富啊，所以小编在经得其同意的前提下，特做了一系列的关于注塑缺陷及解决方案的文章。希望能给各位朋友帮到一点小忙。

艾邦建有注塑行业交流群，如有兴趣可添加微信ixuzhu。验证时请备注：公司+主营+职位，与行业内人士共同交流！

今天小编给大家讲第一例，关于座椅脚架的喷射纹问题，请大家认真听讲哈。

通常熔融塑料是以泉涌形式进行稳定充填，但从狭缝处流到宽阔处时，如果流速偏快，有时就会呈带状飞出形成喷射纹。那我们就来看看所谓的座椅脚架喷射纹是什么样子的，具体如下：

可以看出在浇口附近有明显的喷射纹，呈现出带状喷射纹，椅脚位置虽然对外观要求不是很高，但喷射痕仍然是不可接受的表面缺陷。

接下来，让我们来了解一下这个制品的具体工艺过程，方便我们寻找喷射纹的原因。

名称：座椅脚架

材料：PA6+30%GF

颜色：黑色

模具温度：50℃

浇口方式：潜伏式浇口

在我们简单的了解了材料的工艺参数后，我们可以根据其可能存在的情况来分析可能存在的原因，分析出的可能原因大致有3种。

• 结构设计方面：该座椅脚架采用实心设计，制件壁厚不均，最厚处壁厚超过30mm。较大的壁厚使得熔体自浇口进入型腔时体积突变，导致喷射纹产生。

• 模具设计方面：由于采用潜伏式五点浇口进浇，其优点是脱模方便，后续加工简单。但该浇口形式用于较大壁厚产品时极有可能产生喷射。

• 成型工艺方面：一般情况下，在浇口直径相同时，注射速度越快，喷射纹会越严重，如下图所示。在制件注塑成型时，可采用多段注射的方法，使塑料熔体以低速通过浇口，等到熔体通过浇口后再提高射速，消除喷射纹。

结合实际分析在本案例中，降低射速对喷射纹改善不大。因此，反其道而行之，将射速提高，使喷射的熔体在尚未冷却的情况下，快速充满型腔。料流由此在较高温度下熔合，制件表面的喷射纹反而不明显，其内部强度也得到保证。

可以看出，经过调整后的制品喷射纹消失了，整个制品表面十分光滑，看起来十分美观。

在结构设计和模具设计难以修改的前提下，调整射速是消除喷射纹最直接的办法。采用多段注射的方法，优化螺杆速度曲线，使塑料熔体以低速通过浇口，然后再提高射速，可消除喷射纹。不过值得注意的是，当射速降至很低仍无法消除喷射纹时，可以反其道而行之，将射速提高，使喷射的熔体在未冷却的情况下，快速充满型腔，料流在较高温度下熔合，制件表面的喷射纹反而不明显，其内部强度也得到保证。

以上素材来自金发科技学院，艾邦高分子虚竹整理编辑。

注塑行业交流微信群，请添加微信：ixuzhu，备注：公司+主营+职位。

点击阅读原文，加入注塑行业交流微信群#标签#材料,工艺#

始发于微信公众号：艾邦高分子