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SEBS共聚物为基体的配方和SBS很类似。最主要的区别就是通常采用PP作为聚合物类型的添加组分。PP能够以下面两种不同的方式来提高配方的性能:

(1)       它能够提高加工性能,尤其是与加工操作油一起配合使用时。在这里通常选用石蜡基的油类,因为它们与聚(乙烯丁烯)中间嵌段的相容性比环烷基油类要好。出于以上同样的原因应当避免高芳烃化合物的油类。

(2)       当共混物在高剪切下加工,然后迅速冷却的过程中(如注塑成型和挤出成型),PPSEBS/油混合物能都形成两个连续相。PP相的结晶熔体温度相对比较高,(大概在165℃,原文中同时标出华氏温度,翻译时都省去了)并且是不溶的。因此,连续相的PP能够提高抗溶剂性,并能明显提高最高使用温度。

填充硅油的材料主要用在医疗制品上[68]。惰性填料的使用同SBS嵌段共聚物一样。

在链段中间的如果含有双烯弹性体,即使在常规的使用和储存的过程中也会受到氧化。因此这些嵌段共聚物需要添加抗降解剂。通常情况下,在共混的过程中不需要添加抗降解剂,但是在它们的使用过程中,必须防止氧化降解,有些时候还需要防止UV降解。受阻酚和协效剂硫代二丙酸二月桂酯并用是有效的抗氧化剂。苯并三唑和受阻胺并用是很好的UV稳定剂[66]。二氧化钛和炭黑也能够在不透明的材料中有效的抗UV辐射。而链段中间是饱和的聚合物,本身更稳定,一般不需要添加任何抗氧化剂。

当在应力的作用下时,不饱和的嵌段共聚物会受到臭氧的进攻。抗臭氧性可以通过加入少量的EPDM或者是EVA共聚物。抗臭氧的化学试剂有二丁基二氨荒酸镍和二丁基硫脲。一些微晶石蜡单独使用或者是与化学抗臭氧剂并用也能够提高耐臭氧性。

 

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SEBS基材的TPE配方解析

 

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始发于微信公众号:艾邦高分子

作者 ab