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温度设定原则：
①共混合金各组分熔点及其比列：以共混组分熔点为依据以连续相熔点为调整范围。
②塑料的热性能，如熔融吸热放热、热降解历程及热氧化难易。
③塑料各组分熔点范围内，流动性能及形态变化。
如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等
⑶物料温度升高的来源：
1，螺杆的剪切和物料粒子间相互摩擦生热——大部分。
2，筒体的传热。
（2）各段螺杆排布与温度设定
螺杆组合的作用：
①输送物料
②提供剪切——使加工物料获得物理变化和化学变化所需的能量使组分间分散和分布。
③建压
物料颗粒熔融过程的分析：
聚合物自由输送与预热——全充满或部分充满固体塞——固体摩擦、耗散与固态密集“海岛”结构的生成——固态稀疏“海岛”结构—— 成型挤出。
螺杆转速的影响
转速越高，剪切越大，将分散相均匀分散于基体之中；剪切越大，分散相尺寸越细，但转速过大，摩擦大易引起热降解，同时停留时间变短，混合不均。
转速越低，剪切越小，分散不均匀，同时停留时间长，对易分解聚合物不利。
转速与螺杆结构都是与剪切分散有关，因此必须两者作为整体考虑。
⑴加纤增强类，
影响到玻纤的长度和直径，影响到树脂与玻纤的分散包裹问题，从而影响增强效果。
⑵合金类，
必须考虑，转速剪切对树脂间的结构的生成和破坏问题。如PC/ABS合金，属于类似海绵的“海岛”结构。
⑶阻燃类，
必须考虑，阻燃剂的热性能，如熔融吸热放热、热降解历程及热氧化难易。
螺杆组合实例
32/32 ， 48/48，48/48，48/48，32/32，32/32， 32/32， K45/5/32，K60/4/32，K90/5/32，48/48，32/32，K45/5/32，K60/4/32，K90/5/32，
22/11L，48/48，48/48，48/48，32/32，K45/5/32，K45/5/32，K45/5/32，
22/22，22/22，K45/5/32，K45/5/32，K45/5/32，22/11L，48/48，48/48，48/48，32/32，32/32，32/32，22/22，22/22。
此螺杆适合生产PA，PET，PPA，PC，PBT+GF；
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