2016年，科思创综合聚氨酯和聚碳酸酯产能分别居全球第一，是全球最大的聚合物材料供应商之一。
2014年9月，拜耳集团将材料科学彻底剥离，成为一个独立企业，这就是“科思创”。2015年9月，科思创成为独立运作的法律实体。虽然科思创诞生仅仅两年，但因其背后拜耳集团的80年创新的积淀，所以无疑意味着科思创这个初创公司是含着金钥匙出生的。而其自身的努力也证明了其在聚合物材料领域重要地位。
一、科思创80年创新传承大事记
科思创拥有着当年拜耳材料的近百年积淀，加上成立以来的不断努力，所以才有现在的辉煌。让我们一起来看一看科思创的前身拜耳材料到底都经历了哪些大事件，为现在的科思创奠定了基础。
1937年，奥托•拜耳发明聚氨酯。
1953年，赫尔曼•施奈尔发明聚碳酸酯。
1959年，推出的Moltopren®是一种轻巧柔软的泡沫，是一种软垫家具的理想材料。很快，它也被时尚界用作衬底织物。
1960年，广泛的软质及硬质泡沫应用，包括建筑，家具和汽车座椅。
1962年，聚氨酯硬质泡沫应用于冰箱。
1963年，模克隆®征服了厨房和露营地。
1967年，K67—第一辆全塑料汽车。
1971年，推出反应注塑成型技术。
1982年，第一个模克隆®汽车前照灯。
同年，音频光盘的诞生。
1988年，Bayhydrol®和Bayhydur®—塑料生产中溶剂更少。
20世纪80年代末，Bayfill®EA和Bayfit®为车内提供舒适度和功能性。
1998年。Baypreg®和Multitec®喷涂系统将轻质与硬度结合在一起。
2004年，Makrolon®迎接雅典奥运会的开始。
2006年，世界杯用阿迪达斯Teamgeist™足球，其外层由 Impranil® 材料制成，确保球保持形状，即使在大量使用时也不会吸入水分并保持空气动力。
2007年，Makrolon®可以实现由聚碳酸酯制成的最大车顶模块。
2008年，STRUCTese®节能管理系统使生产更节能。
2010年，阳光动力号：实现首个太阳能环球航行。
2011年，氧气去阴极化(ODC)技术降低能耗、减少排放。
2014年，INSQIN®实现无溶剂水性聚氨酯涂料制造工艺。
2015年，第一种生物基固化剂：Desmodur®eco。同年，采用Pasquick™的更高效涂料。2016年，使用二氧化碳作为生产聚氨酯的原材料，生产出全球第一支聚氨酯风机叶片。
2017年，科思创打算用生物质生产苯胺。
二、科思创现有核心业务
科思创的核心业务有聚氨酯(PUR)事业部、聚碳酸酯(PCS)事业部、涂料、粘合剂和特种化学品(CAS)事业部。2016年聚氨酯业务部59亿销售额占总销售额119亿的近一半，是科思创最大的事业部。
1. 产业支柱-聚氨酯PU
PU工业奠基者，科思创是聚氨酯材料的发明者，现在也是全球总体来说最大的聚氨酯供应商。目前，在全球范围内，其MDI产能达142万吨/年的（第三），TDI产能达72万吨/年（第二），多元醇产能为133万吨/年聚醚（第二）。聚氨酯行业，核心生产技术是极高的护城河。而在聚氨酯工业80年的历史中，科思创能长期保持世界一流的竞争力主要来自优秀的产品品质和成本优势等，而这其中重要的驱动因素是产品结构和创新技术的不断改进，包括产业链后向一体化，新旧装置的升级替代，以及全球产能的优化布局等。2016年科思创聚氨酯业务营业收入为59.27亿欧元。
应用：
多元醇与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应，生成一种软质泡沫。
应用：这种软质泡沫可用于床垫、软垫家具和汽车座椅，从而使日常生活更加舒适。
多元醇与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)反应，生成硬质聚氨酯泡沫。这种泡沫迄今被视为工业上可用的最好的保温隔热材料。
应用：冰箱冷链保温和建筑保温中，可减少加热或冷却，从而降低能源消耗。
热塑性聚氨酯(TPU)，被用于滑雪靴或体育用品以及移动电子设备等。
图 聚氨酯为芯层的保温墙板建造的房屋
图 聚氨酯微孔发泡技术应用于冰箱保温
图 科思创聚氨酯材质2016年欧洲杯官方用球“法兰西之翼”
图 科思创聚氨酯风机涡轮叶片航拍图
图 科思创多种材料应用于“阳光动力号”太阳能飞机
近年科思创部分聚氨酯大事记
2015年12月，科思创拜多聚氨酯复合材料应用于保温门窗，引领系统门窗步入2.0节能时代。
2016年9月，科思创聚氨酯风机涡轮叶片获2016年CCE-JEC创新大奖。
2016年6月，科思创聚氨酯材料与“法兰西之翼”助飞欧洲杯。
2016年6月，科思创聚氨酯弹性体用于中国海底电缆。
2016年7月，科思创聚氨酯弹性体、软泡助力德国冰球联赛。
2016年7月，科思创材料应用于太阳能飞机。
2017年5月，科思创通过携手Logelis，用以聚氨酯为芯层的墙板，推进了低价房屋的发展。
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2. 全能材料-聚碳酸酯PC
聚碳酸酯全球龙头，成本领先+不断研发创新的科思创是全球最大的聚碳酸酯厂商，也是聚碳酸酯的发明者和工业化推进者。目前在全球有5个生产基地，总产能为150万吨/年，占全球总产能的29%。科思创核心竞争优势包括领先的核心技术和生产工艺，一体化生产以及规模化效应。2017年5月16日，科思创宣布将再次大幅扩大其上海一体化生产基地聚碳酸酯生产能力，通过脱瓶颈工程将产能提升至60万吨/年。
应用
1. 汽车部件，如全景车顶、后扰流板或前照灯等。其低密度，有助于汽车的轻量化，比常规玻璃轻约50%，轻量化很重要，每减少汽车的分量就会相应的减少油耗或者增加电动汽车的电池寿命。
2. 电子行业。在超轻笔记本电脑，智能手机，电视机中都有它的身影。
3. 医疗器械。由于其透明、耐用、易于消毒，聚碳酸酯在透析机等医疗器械中也起着重要的作用。
图 科思创聚碳酸酯车灯
图 科思创聚碳酸酯所制成的医疗器械：氧合器
图 科思创聚碳酸酯胆囊内窥镜
图 科思创聚碳酸酯护目镜
图 科思创PC笔记本外壳
图 科思创生产的聚碳酸酯应用在“全球最美建筑”武汉站
近年科思创部分聚碳酸酯大事记
2015年10月，科思创公司携手沈阳尚贤制造胆囊内窥镜，医疗级聚碳酸酯材料完美契合胶囊内镜制作材料。
2016年1月，科思创推出超强抗冲击性聚碳酸酯材料护目镜。
2016年10月，科思创聚碳酸酯树脂产能跃居世界第一。
2016年7月，科思创的一种聚碳酸酯隔热材料使伦敦Victoria&Albert博物馆免受英国夏天的高温。
2016年10月，科思创在德国K展上，推出全新的未来电动汽车设计概念。
2017年3月，科思创的模克隆®医疗级聚碳酸酯能使氧合器更安全、更耐用。
此前布加迪威龙16.4GrandSport跑车选择科思创旗下的模克隆®聚碳酸酯来打造全景车窗。
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三、大有作为-涂料、粘合剂和特种化学品
高附加值，竞争优势综合体现科思创是世界领先的高品质涂料、粘合剂和密封材料以及特种化学品的原料提供商。CAS业务是科思创三大业务中附加值最高的业务板块，也是科思创聚合物领域综合竞争优势的体现。2016年，科思创CAS业务研发费用为8400万欧元，约90%用于新产品研发，销售额中28%源于产生时间不超过5年的新产品。
近年科思创部分涂料，粘合剂，特种化学品大事记
2017年，科思创与巴斯夫携手在接近量产的生产环境把可再生涂料应用到奥迪Q2车型
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四、科思创未来趋势
科思创在材料领域属于巨头之一，而能力越大，责任越大，科思创未来的发展趋势是推进社会发展，清洁环保，节省能耗，保护我们生存环境......
如应对老龄化趋势，科思创开发的聚碳酸酯和混合材料能帮助实现医疗和保健应用。如雅霸®耐高温聚碳酸酯树脂，这种透明的强共聚碳酸酯，适合需要高温消毒的医疗应用，易脱模、耐高温、耐水解性好，其生物相容性达到很多ISO10993-1试验要求，被广泛应用于手术器械、消毒柜和内窥镜消毒系统等。
图 人口老龄化
如应对能源短缺，科思创推出的模克隆®LED聚碳酸酯品级系列可助力LED更节能，使用寿命更长，对环境无害，并且性能优异。对于透镜和二次光学器件，科思创模克隆®LED聚碳酸酯品级系列能够满足这些复杂需求，与标准品级相比，它还能提供更高的净度和光传输率。
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五、总结
这家全球最大的初创企业还在不断地推出各种颠覆性的创新技术发明，例如：可监测心率和呼吸功能的智能纺织穿戴产品，可伸缩电路板，开发基于全息影像技术的概念汽车灯光解决方案等，不断带给我们更多的惊喜。
就在过去的9月1日，就是科思创两岁的生日，
没错，两岁，精彩人生才刚刚起步。
相信在未来，科思创一定会给我们更大的惊喜。
欲了解更多详细信息，请登录科思创官网：https://www.covestro.com/zh-CN
以上素材来自科思创官网及网络，艾邦高分子虚竹整理提供。
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