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一、概念

RTV (Room Temperature Vulcanizing)，室温硫化硅橡胶的缩写，是一种液体有机硅橡胶,广泛应用于电子、电气、汽车及一般工业领域的粘结、固定、密封、灌封、导热和涂敷等。

二、发展史

● 40 年代初，GE 科学家罗乔发明了“直接法合成”甲基氯硅烷的技术，为有机硅的发展奠定了最重要的基础。
● 40年代-50年代，有机硅进入发展期，国外大型化学企业如道康宁、信越纷纷建立基础聚合物制造工厂及应用开发。
● 50年代，中国有机硅研究发展起源于国防需求，由北化和沈化合并成立四川晨光化工研究院开展国防有机硅产品的应用研究。
● 近代，有机硅产品种类、应用范围都得到快速的发展，产品应用涵盖粘接、密封、导热、防水、绝缘、导电、生理医疗、民用制品等等。
● 发展趋势，随着人类对节约能源、环境保护的要求越来越高，传统有机材料如氯丁橡胶、溶剂胶、环氧胶、PU胶等将会受到越来越多的限制，有机硅橡胶环保、耐候、耐酸碱、耐高低温，防水、低离子、生理惰性等独特的特性必将得到更广泛的应用。

目前，市场主要有机硅制造商有：
道康宁（康宁玻璃+陶氏化学）；
迈图（收购GE有机硅；
瓦克；
信越；
蓝星（收购罗地亚有机硅）；
新亚新材料SLD系列有机硅产品，为电子元件组装和工业装配提供详尽的解决方案。选择合适的产品主要取决于客户的制造工艺、操作要求、固化条件、设备器材和对材料性能的要求。

三、分类及固化原理

1、分类

① 縮合固化型
室溫下接触空气中的湿气固化成弹性的有机硅橡胶，有单组份（1–P）、双组份（2-P）之分。依据固化副产物的结构，单组份RTV可分为脱肟（Oxime）、 脱醇（Alkoxy）,脱丙酮（Acetone）和脱酸（Acetoxy ）等类型。

② 加成固化型
在加热或室温下固化成弹性的有机硅橡胶，有单组份（1–P）、双组份（2-P）之分。

2、固化原理

缩合反应：交联剂遇到空气中湿气发生水解反应，在催化剂作用下与聚甲基硅氧烷（-OH羟基封端）交联。

加成反应：固化剂与乙烯基(-CH=CH-)硅油在铂金催化剂作用下交联。

四、组成

五、优点和特性

RTV有机硅橡胶因其独特的分子结构，决定了其在苛刻工作环境下所能表现出的优异的热稳定性、弹性、耐湿性、介电稳定性、对基材的粘附性、低离子杂质以及与加工工艺的兼容特性，为电子电器产品的长期寿命提供了可靠的保障。

相对传统的聚氨酯、环氧树脂材料具有明显的优势，比较如下：

六、低分子（D3-D10）

低分子，Low Volitile siloxane(LV),即低挥发性小分子硅氧烷，是有机硅原材料合成过程中释放出来的小分子环体物质，分子式[(CH3)2Si O]n(n = 3 - 10)。

早在70年代中期，日本Jateishi电子公司的Yoshmura等人发现：由于硅橡胶中残存有少量低分子聚硅氧烷，当其制品在电子电气中长期使用时，特别是在较苛刻的条件下容易造成电接触失效。见下图:

低分子存在于RTV中，产品固化时、固化后都会以气体形式缓慢释放出来，在密闭体系下，其最终将停留在PCB表面、元器件、接插口、开关、光学镜面等位置，会导致电联接点失效、LED及汽车灯罩镜面发雾、开关短路、丝印油墨附着失效等等明显或潜在危害。

低分子是制约有机硅应用最不利因素之一，军工、航空、航天、医疗电子、光电子等高可靠性产品对其都有严格要求。随着人们对产品品质可靠性认识的加深，越来越多的国外客户开始重视低分子问题。

新亚新材料，从研发RTV系列产品之初就高度关注并加以严格管控。在原材料合成阶段即采用特殊去低分子工艺措施，在实验室配备GC/MS、IC离子色谱等专业检测设备，并与第三方交流测试方法和经验。已成功配合众多国外客户对低分子的要求。

七、应用领域

RTV广泛应用在军工、航空航天、电子、电气、太阳能、LED、平板显示、开关电源、家电、PCBA等场合。

汽车电子应用与产品的发展

八：市场概况：

汽车市场,RTV硅橡胶的容量在1.7亿美金,并且以每年5%的速度增长
•电控系统 – 1.30 亿美金
–灌封材料,4000万美金
–覆型涂料,2000万美金
–散热,4000万美金
–组装,3000万美金
•照明系统 –2000万美金
–1750t的有机硅密封胶
–LED光源
–PC硬涂
•安全系统 – 4500万美金
–5000t的尼龙布硅橡胶涂料
–电子感应器

九：趋势

•混合动力汽车以及锂电池动力汽车
•更多电控单元的应用,更加智能化 新的客户要求
•更好的散热管理,更长的使用寿命
•能耐更苛刻的环境 新的有机硅产品
•散热粘接,散热灌封
•氟硅胶,耐化学品

趋势：更安全,更舒适
•新的安全法规
•更多电控单元,感应器的应用
•LED光源 新的客户要求
•更长期,更稳定的附着保护要求
•更苛刻的应用环境 新的有机硅产品
•更高性能的粘接和灌封材料
•更优异的耐化学品要求

法规指引
•对挥发性有机物排放的限制,越来越严格 新的客户要求
•低粘度,无需溶剂稀释
•快速固化 新的有机硅产品
•超低粘度有机硅覆型涂料
•低挥发物有机硅密封粘接剂

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