[注塑机] 注塑产品的浇口残留问题

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注塑产品的浇口残留问题一直困扰着注塑加工企业，首先是因为残留的水口需要后续加工处理，这样将影响工作效率，从而增加作业工序，导致不必要的人员浪费。（以下是近期改善的个例）
（一）何谓浇口残留（外观）
是指浇口残留在成型品表面上的一种多余胶料现象（如图一）。点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开，但如果浇口的形状和大小不合适，则不能彻底断开（如图二）
图一：

图二：

（二）浇口残留的生成原因
1、浇口固化不足
如果浇口固化不足，则开模时本该断开的部位以外的部分也变脆或变软，因此浇口也会在该处断开，从而导致浇口的前端部分残留在产品侧。
2、浇口附近残余应力较大

一般来说成型制品多数是存在应力的，可大可小依产品要求，细水口较为显著，因浇口冷冻封胶时间较早，不能很好的确定具体封胶时间，从而过大的残余压力留于浇口附近。

3、浇口形状、大小设计的不当
采用点浇口的情况下，如果浇口前端部分的锥角偏缓，则有时在前端部分无法彻底切断。此外浇口前端的直径大小也会产生影响：一般来说，直径越大就越容易产生浇口残留。
隧道浇口的情况也一样。在隧道浇口的情况下，甚至进入角度也会产生影响。角度偏小则容易产生浇口残留；反之，过大则会产生浇口切割不良。这是因为在隧道浇口中，浇口前端孔的大小会随其角度的变化而变化(基本上是椭圆形)。
4、材料特性等级的问题
耐冲击性等级或合金材料比标准等级更容易产生浇口残留。其原因通常包括 1）掺入这些材料的树脂固化偏慢；2）由于在浇口附近承受很大的切力，因此所添加的不同树脂被拉伸成层状

（三） 浇口残留的对策：
(1)促进浇口固化
(2)减少浇口附近的残余应力

(3）更改浇口进胶方式、形状

作者：李委军注塑博客 | 来自：李委军 注塑博客 与时俱进

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