塑料制品设计与生产规划注意事项

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塑料制品的最终质量及生产效率，与产品设计，模具设计，辅机，原料，注塑机，及注塑工艺等都有关系；

这种关系的影响程度，产品设计大约占40%，模具设计及加工占40%，原料，注塑机及工艺占20%；

生产效率是依据产量需求而定，如果一个产品的产量需求较大，或需要长时间生产，就有必要考虑生产的难易度，及生产速度；

产品设计除了外观及功能结构的考虑外，还要考虑加工的不良影响，因为它对产品最终质量有40%的影响力；

通常产品设计人员较不懂模具，也不懂注塑成型，所以有必要与资深模具设计及注塑人员组成计划小组，共同检讨；

1.组装，运输，使用中的环境（温湿度，耐光，负菏等），功能，寿命。

2.与其组装一起的零件性能，材质。

3.形状，尺寸精度，凹陷，变形，合流纹，光泽，外观，厚度变化等的基准点

4.涂装，印刷，组合，嵌件，生产数量，穴数

5.预计周期，成型机能力参数等。

1.预估的工艺参数，各部位的温度，压力，时间及成型周期时间

2.充填，保压，冷却的时间

3.收缩率的确定，喷嘴的直径，长度，圆弧

4.流道型式，热流道，断面形状，尺寸，分支配置

5.流道长度，分支，压力损失，温度，粘度，流速

6.浇口型式，排气孔

7.模具温度，介质，模具耐压强度

1.冷却孔的计算，介质温度，流量，压力，传热系数的计算

2.配置，位置，形状，局部冷却

3.冷却时间的计算

1.销的直径，数量，位置，套筒，顶出板

2.模具材料，局部特殊材料，特殊加工，滑板

3.分模面，嵌件型式，凹槽拔出档块

4.辅助设备，取出机，专用箱，矫正夹具，专用夹具

5.取出机夹具，检查夹具，检验卡

6.可能问题预测与应对研讨

将以上问题，个别做成表格，按计划执行，检讨；

通过模流分析是较理想的方式

1.壁厚变化不要差异太大，太大会影响表观，变形，充填不足等

2.壁厚变化的地方要避免尖锐过渡

3.加长筋的截面与长度的比例会影响缩水及充填

4.转角地方圆弧过渡

5.螺纹连接拄要有孔及足够的深度，以避免收缩变形

此产品在锐边料流区产生黯区，且发生在锐边最突出的地方

1.充填时间：跟据壁厚，流长比，材料别，以模流分析资料来定合适的充填时间。

2.薄壁产品充填时间（秒） = 壁厚平方（mm） X 充填系数，充填系数与材料粘度，流动性，模温，料温有关系，充填系数一般在0.8 – 1.2 之间（薄壁）

3.保压时间（秒）：壁厚平方（mm） X 保压系数

保压压力：一般保压压力大约是模内压力的1.2 – 1.4倍

4.冷却时间（秒）：壁厚平方（mm） X 冷却系数

以上参数并非固定值，它与模温，料温高低有关

来源：微信公众号塑料大王，2015-04-02；转载仅为分享更多信息，版权归原作者所有；

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