成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。
对于入门级别的同行道友们来说，这份注塑参数详情表是一个不错的记忆方法，对于专业人士来说，随身携带，方便记忆，简单高效。
1.注塑压力
2. 注塑时间
3. 注塑温度
注塑温度是影响注塑压力的重要因素，注塑温度必须控制在合理的范围内，温度太低，原料塑化不良；温度太高，原料容易分解。所以温度的控制是需要有经验的老师傅来合理的控制的。
4.保压压力与时间
在注塑快要结束的时候，螺杆停止转动，只是向前推进，进入保压阶段。保压过程中喷嘴不断的想型腔补充原料熔体，以保证制品成型后的完整度。保压压力一般是填充最大压力的80%左右，根据实际原料和制品的要求来定。
5.背压
背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。高背压有利于色料的分散和塑料的融化。
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PP注塑技术参数 |
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|
干燥温度（℃） |
65～75 |
干燥时间约（hr） |
0.5～1 |
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模具温度（℃） |
35～65 |
残料量（mm） |
3～10 |
|
熔胶温度（℃） |
200～250 |
背 压（MPa） |
９～1７ |
|
注射压力（MPa） |
80～130 |
锁模力约（ton/in2） |
2 |
|
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
60～90 |
|
螺杆类别 |
标 准 螺 杆（直通式喷嘴） |
||
|
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用（%） |
15～30 |
推荐阅读：我是聚丙烯，大家叫我PP，这是我的简历
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PE注塑技术参数 |
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|
干燥温度（℃） |
*65～75 |
干燥时间约（hr） |
0.5（可不用干燥） |
|
模具温度（℃） |
40～70 |
残料量（mm） |
3～10 |
|
熔胶温度（℃） |
180～220 |
背 压（MPa） |
７～18 |
|
注射压力（MPa） |
80～130 |
锁模力约（ton/in2） |
2 |
|
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
60～100 |
|
螺杆类别 |
标 准 螺 杆（直通式喷嘴） |
||
|
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用（%） |
20～40 |
推荐阅读：我是聚乙烯，大家叫我PE，这是我的简历
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PVC注塑技术参数 |
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干燥温度（℃） |
不用干燥，若潮湿时，需在70℃以下干燥1小时。 |
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模具温度（℃） |
30～50 |
残料量（mm） |
2～6 |
|
熔胶温度（℃） |
160～185 |
背 压（MPa） |
4～8 |
|
注射压力（MPa） |
70～110 |
锁模力约（ton/in2） |
2 |
|
注塑速度 |
慢速或中速 |
回料转速(rpm) |
50～80 |
|
螺杆类别 |
标准螺杆（直通式喷嘴） |
||
|
停机处理 |
用HDPE/PS清洗 |
碎料翻用（%） |
15～25 |
|
ABS注塑技术参数 |
|||
|
干燥温度（℃） |
80 |
干燥时间约（hr） |
1.5 |
|
模具温度（℃） |
45～80 |
残料量（mm） |
2～8 |
|
熔胶温度（℃） |
190～235 |
背 压（MPa） |
９～1８ |
|
注射压力（MPa） |
90～140 |
锁模力约（ton/in2） |
2～2.5 |
|
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
70～100 |
|
螺杆类别 |
标 准 螺 杆（直通式喷嘴） |
||
|
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用（%） |
20～30 |
推荐阅读：我是ABS，学名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，这是我的简历（
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PMMA注塑技术参数 |
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|
干燥温度（℃） |
80 |
干燥时间约（hr） |
2～3 |
|
模具温度（℃） |
40～70 |
残料量（mm） |
2～6 |
|
熔胶温度（℃） |
215～240 |
背 压（MPa） |
1３～2８（要高） |
|
注射压力（MPa） |
100～170 |
锁模力约（ton/in2） |
4 |
|
注塑速度 |
低 速 |
回料转速(rpm) |
60～80 |
|
螺杆类别 |
标准螺杆（如需较大射压可改用小螺杆） |
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|
停机处理 |
需用PP料清洗 |
碎料翻用（%） |
0 |
▲图 JSW注塑机（图片来源于深圳市兴荣精密机械有限公司）
|
PC注塑技术参数 |
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干燥温度（℃） |
90～110 |
干燥时间约（hr） |
2小时以上 |
|
模具温度（℃） |
80～110 |
残料量（mm） |
2～8 |
|
熔胶温度（℃） |
280～320 |
背 压（MPa） |
６～15 |
|
注射压力（MPa） |
130～180 |
锁模力约（ton/in2） |
4～6 |
|
注塑速度 |
中速或高速 |
回料转速(rpm) |
60～80 |
|
螺杆类别 |
标准、细型（忌用抽湿螺杆及弹弓射咀） |
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停机处理 |
用HDPE清洗 |
碎料翻用（%） |
10～25 |
推荐阅读：我是聚碳酸酯，大家叫我PC，这是我的简历
▲图 车灯导光条（图片来源于深圳市兴荣精密机械有限公司）
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PA66注塑技术参数 |
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|
干燥温度（℃） |
80 |
干燥时间约（hr） |
2～3 |
|
模具温度（℃） |
50～90 |
残料量（mm） |
3～8 |
|
熔胶温度（℃） |
260～290 |
背 压（MPa） |
2～6 |
|
注射压力（MPa） |
90～140 |
锁模力约（ton/in2） |
4～８ |
|
注塑速度 |
高速尤其是薄壁 |
回料转速(rpm) |
70～90 |
|
螺杆类别 |
标准螺杆（忌用抽湿螺杆），针阀型喷嘴。 |
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|
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用（%） |
5～15 |
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备注：对于因含湿量大而分解的尼龙水口料，其性能不能再还原，即使重新干燥亦难再次使用。 |
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推荐阅读：尼龙都去哪了？看完这篇文章心里就有底了！
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POM注塑技术参数 |
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|
干燥温度（℃） |
可不用干燥 |
若受潮则100℃以下干燥2小时 |
|
|
模具温度（℃） |
40～90 |
残料量（mm） |
2～6 |
|
熔胶温度（℃） |
190～215 |
背 压（MPa） |
5～10 |
|
注射压力（MPa） |
80～140 |
锁模力约（ton/in2） |
2～4 |
|
注塑速度 |
中等速度 |
回料转速(rpm) |
50～70 |
|
螺杆类别 |
标 准 螺 杆（直通式喷嘴） |
||
|
停机处理 |
需用PP/PE/PS料清洗 |
碎料翻用（%） |
30 |
|
PPS注塑技术参数 |
|||
|
干燥温度（℃） |
120～130 |
干燥时间约（hr） |
2～3 |
|
模具温度（℃） |
85～140（加隔热板） |
残料量（mm） |
3～10 |
|
熔胶温度（℃） |
300～340 |
背 压（MPa） |
5～12 |
|
注射压力（MPa） |
100～150 |
锁模力约（ton/in2） |
4～5 |
|
注塑速度 |
中速至高速 |
回料转速(rpm) |
60～80 |
|
螺杆类别 |
标准螺杆（直通式喷嘴） |
||
|
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用（%） |
20～30 |
|
PC/ABS注塑技术参数 |
|||
|
干燥温度（℃） |
80 |
干燥时间约（hr） |
2～3 |
|
模具温度（℃） |
60～80 |
残料量（mm） |
3～6 |
|
熔胶温度（℃） |
250～280 |
背 压（MPa） |
5～12 |
|
注射压力（MPa） |
80～140 |
锁模力约（ton/in2） |
3～4 |
|
注塑速度 |
中等速度 |
回料转速(rpm) |
60～90 |
|
螺杆类别 |
标准螺杆直径为50mm，对大螺杆采用低压缩比的螺杆较好 |
||
|
停机处理 |
关料闸降温啤清即可 |
碎料翻用（%） |
10～25 |
|
PBT注塑技术参数 |
|||
|
干燥温度（℃） |
110～120 |
干燥时间约（hr） |
2～3 |
|
模具温度（℃） |
50～75 |
残料量（mm） |
2～6 |
|
熔胶温度（℃） |
250～270 |
背 压（MPa） |
5～10 |
|
注射压力（MPa） |
100～140 |
锁模力约（ton/in2） |
3～4 |
|
注塑速度 |
高速 |
回料转速(rpm) |
70～90 |
|
螺杆类别 |
标准螺杆（直通式喷嘴） |
||
|
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用（%） |
15～25 |
|
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。 |
|||
|
PET注塑技术参数 |
|||
|
干燥温度（℃） |
100～120 |
干燥时间约（hr） |
3～4 |
|
模具温度（℃） |
120～140 |
残料量（mm） |
3～8 |
|
熔胶温度（℃） |
260～295 |
背 压（MPa） |
5～10 |
|
注射压力（MPa） |
100～140 |
锁模力约（ton/in2） |
3～4 |
|
注塑速度 |
高 速 |
回料转速(rpm) |
60～90 |
|
螺杆类别 |
标准螺杆（直通式喷嘴） |
||
|
停机处理 |
需用PE或PP料清洗料筒 |
碎料翻用（%） |
10～20 |
|
PS注塑技术参数 |
|||
|
干燥温度（℃） |
80 |
干燥时间约（hr） |
1小时（一般不用干燥） |
|
模具温度（℃） |
40～60 |
残料量（mm） |
3～12 |
|
熔胶温度（℃） |
180～220 |
背 压（MPa） |
5～10 |
|
注射压力（MPa） |
70～120 |
锁模力约（ton/in2） |
2 |
|
注塑速度 |
快速 |
回料转速(rpm) |
60～100 |
|
螺杆类别 |
标 准 螺 杆（直通式喷嘴） |
||
|
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用（%） |
0 |
推荐阅读：我叫聚苯乙烯，大家叫我PS，这是我的简历
|
HIPS注塑技术参数 |
|||
|
干燥温度（℃） |
80 |
干燥时间约（hr） |
1小时（一般不用干燥） |
|
模具温度（℃） |
30～75 |
残料量（mm） |
4～10 |
|
熔胶温度（℃） |
175～230 |
背 压（MPa） |
5～10 |
|
注射压力（MPa） |
60～110 |
锁模力约（ton/in2） |
2 |
|
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
60～100 |
|
螺杆类别 |
标 准 螺 杆（直通式喷嘴） |
||
|
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用（%） |
15～30 |
|
K胶注塑技术参数 |
|||
|
干燥温度（℃） |
一般不用干燥 |
若受潮则需在65℃以下干燥1小时左右 |
|
|
模具温度（℃） |
20～60 |
残料量（mm） |
3～8 |
|
熔胶温度（℃） |
170～250 |
背 压（MPa） |
3～10 |
|
注射压力（MPa） |
60～100 |
锁模力约（ton/in2） |
2～2.5 |
|
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
70～100 |
|
螺杆类别 |
普通标准型（透明度要求高时，选择专用螺杆） |
||
|
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用（%） |
20～40 |
|
AS注塑技术参数 |
|||
|
干燥温度（℃） |
80 |
干燥时间约（hr） |
1～2 |
|
模具温度（℃） |
40～80 |
残料量（mm） |
3～10 |
|
熔胶温度（℃） |
210～250 |
背 压（MPa） |
5～15 |
|
注射压力（MPa） |
100～140 |
锁模力约（ton/in2） |
2～2.5 |
|
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
70～100 |
|
螺杆类别 |
标 准 螺 杆（直通式喷嘴） |
||
|
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用（%） |
0 |
来源：百度文库＆高分子论坛
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