【展商推介】海康威视：超声无损探伤设备为电子陶瓷产品保驾护航

• 自动化四轴扫查、多角度敏捷扫查，能灵活应对不同异形部件；

• 拥有7寸触摸屏，轨迹扫查，平台实时成像检测结果、缺陷记录同步输出；

• 搭载AI智检：部署缺陷模型、AI熔深检测、AI缺陷识别，能够智能扫查输出缺陷类型、智能检测熔深、智能分析缺陷类型；

• 最小检出能力0.2mm、采用高精度X、Y、Z、Z旋四轴模组，可实现全自动X-Y平面二维扫查；

应用场景：

• 新能源汽车水冷板焊道气孔缺陷检测

• 新能源汽车电机缸体熔深和缺陷检测

超声相控阵六轴自动化检测系统分为离线型和在线型，离线型适用于弥散型生产中需人工参与的自动化探伤场景，在线型适用于先进自动化生产线中的自动化探伤。

• 搭载六轴多关节机械臂，灵活控制，柔性更高，适配曲面、球面等更多复杂工件检测；

• 实现大范围灵活运动半径，在产线中与机械臂协同完成自动化探伤；

• 搭载AI智能分析算法，精准判断熔深及缺陷数据；

• 屏幕同步探伤轨迹，可同步掌握零部件内部情况，快速复核缺陷信息；

• AI智能检测内部缺陷，缺陷类型等信息自动输出，降低操作门槛。

应用场景：

• 新能源汽车搅拌摩擦焊检测

• 钎焊液冷板缺陷检测

海康威视超声显微镜是一种利用高频超声波探测样品内部结构的无损检测设备，对各类半导体器件、材料进行AI缺陷检测，并以图形的方式分层显示微米级缺陷，可满足半导体产品质控需求。

• 探头支持1000mm/s 超高频扫查，可清晰揭示材料内部细微结构特征，最小可精准识别1x1微米微观缺陷；

• 内置AI算法模型，可自动框定缺陷区域，并输出缺陷信息，通过算法实现近百种缺陷自动识别与评定；

• 支持外接显示屏，同步显示探伤轨迹，实时掌握零部件缺陷并及时复核；

• 支持托盘扫查，可同时检测多个同类型产品，实现高效量产质检；

应用场景：

海康威视智能超声一体机分为搅拌摩擦焊和风电叶片检测两个版本，拥有深度学习缺陷模型，内置AI算法；可根据检测需求灵活匹配不同探头，适配不同零部件缺陷检测，为多场景提供AI检测核心能力。

• 采样率100MHz；

• 板卡可灵活连接不同探头，提供AI算法支持，适配不同探伤需求。

海康威视便携式超声相控阵检测仪具备多个发射通道，支持各类金属的铸、锻、焊结构件及碳纤维、玻璃纤维、PE等复合材料内部缺陷检测。可设置多组检测模式，提升检测效率；配备彩色液晶触摸屏，操作便捷，图像细腻，方便用户进行实时检测和数据分析。

• 重量仅3.5kg，拥有8.4"彩色液晶触摸屏。

应用场景：

针对各类金属的铸、锻、焊结构件及碳纤维、玻璃纤维、PE等复合材料内部缺陷检测。

• 不锈钢管焊缝检测

• 金属锻件检测

• 粉末冶金件检测

• 复合材料检测

• 铸造产品检测