高端MLCC国产化突围：困境、启示与盛立新材的破局探索

01

全球MLCC市场情况

MLCC（片式多层陶瓷电容器）作为电子产业的核心基础元器件，广泛应用于智能手机、汽车电子、5G通信、AI服务器等关键领域，我国与国际高端 MLCC 技术有 2~3 年差距，作为全球最大消费市场（占比超 60%），却面临 “需求旺、供给缺” 矛盾，产品全球占比仅 8%、行业自主率 11.5%。

长期来看，到2029年全球MLCC市场规模将攀升至1326亿元，2024-2029年复合增长率达5.7%，AI、新能源汽车等新兴领域的爆发式增长将成为行业扩容的核心驱动力，但国内仅中低端市场有布局，高端、车规级国产化率极低，或错失市场增长红利。

02

核心材料是高端MLCC的关键

△80nm和200nm纳米镍粉（图源：盛立新材）

高端MLCC的核心竞争力源于上游核心材料，钛酸钡基陶瓷粉体、内电极用纳米镍粉等关键材料的纯度、粒径控制精度及批次稳定性，直接决定MLCC的容量密度、温循稳定性与使用寿命，而此类核心材料的研发周期长达5-8年，部分高端材料研发周期甚至超过十年。

其中，镍内电极浆料作为MLCC生产的核心主材，镍粉、镍浆与MLCC三者之间存在明确的上下游产业链递进关系，其品质传导路径直接决定高端MLCC的性能上限。

△镍粉、镍浆与MLCC关系图

当前，MLCC正朝着小型化、高容化、宽温化方向加速演进，纳米粉体粒径每缩小10nm，MLCC介质层厚度可同步降低5-8nm，为MLCC小型化与高容化升级提供核心支撑，未来50nm以下超细粉体将成为行业竞争的核心焦点，要求企业提前布局材料结构设计、多元素协同掺杂等前沿技术，破解介电常数衰减、粉体二次团聚等关键技术难题，脱离既有产能优势与短期利润回报，投身于未知的材料研发领域，破除“安于跟随”的状态，缩短高端MLCC技术差距，抓住全球MLCC市场增长红利的关键机遇。

03

高纯超细镍粉产品突围

纳米镍粉作为镍浆生产的核心原料，其技术突破将直接推动我国镍浆国产化率提升，为高端MLCC国产化提供基础支撑，在此背景下，广州盛立新材料有限公司（以下简称“盛立新材”）材盛立新材的研发重点，正是直击这一核心环节。

△图源：盛立新材

盛立新材聚焦纳米镍粉的极细化、均一化技术研发，成功突破国外企业的技术壁垒，成为国内首家通过液相还原法实现粒径30nm级镍粉量产的超细粉体产业化企业，同时实现80nm高端镍粉规模化量产，其生产的50-150nm纳米镍粉产品，D99/D50≤1.8，可匹配0.5μm及以下介质层的高阶MLCC，能够显著提升MLCC的寿命稳定性，降低尖端放电发生率。

△图源：盛立新材

截至2026年初，盛立新材已公开6项相关技术专利，涵盖纳米铜粉、纳米镍粉的制备方法，彰显出扎实的研发实力与超前的技术布局，目前已经成功生产80-200nm的镍粉，中试线实现纳米镍粉的生产 单次产量超过200g 产率超过98%。

END