广义的TPE是指热塑性弹性体，包括TPE-s、TPU、TPEE、TPV等，其中TPE-s是指苯乙烯系的热塑性弹性体，我们最常见到的两种基材有SEBS、SBS。狭义上，人们习惯将以SEBS为基料的改性弹性体称TPE，以SBS为基料的则称之为TPR。
图 TPE在充电桩上应用
除了相差一个字母，TPR和TPE有哪些区别？下面我们将分别从基料与性能、用途、区分方法3个方面作进一步的阐述。
一、基料与性能
TPR和TPE都不是纯弹性体材料，而是SBS/SEBS添加其他各种助剂的共混改性料，因为纯SBS/SEBS粘度较高，加工难度较大，因此需要添加各种助剂改善性能。
比如添加PS树脂改善SBS的加工性能、提高刚性，充油（一般是环烷基油）可改善加工流动性、抗裂纹性等，填料（如碳酸钙）可降低一定成本等。
TPR和TPE的配方没有可比性，因为配方都是可以根据不同应用场合来进行调整的，它们的配方区别只在于基料的不同，改性料的性能也主要取决于基料的性能。
TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。
图 SBS的分子结构
SBS是聚苯乙烯－聚丁二烯－聚苯乙烯三嵌段共聚物，是一种优异的苯乙烯系热塑性弹性体，不必经硫化即具有类似硫化橡胶的物理性质，可直接注射成型，并且能百分之一百回收利用。
图 SEBS的分子结构
SEBS，化学名称为聚苯乙烯—聚（乙烯-丁烯）—聚苯乙烯嵌段共聚物，是SBS加氢得到的产品。SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。
SEBS具有饱和分子结构，其耐老化、耐黄变、耐温、耐腐蚀性能优于SBS，因此TPE的耐老化等性能也优于TPR。
总的来说，TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。
二、用途
在用途上，TPR和TPE广泛应用于日用制品，玩具礼品，成人情趣用品，五金工具，运动器材，医疗用品，汽车配件，鞋材制品，线材线缆等，两者的区别主要在于具体应用场合的不同。
比如在一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘。
图 TPE在便携式音响上的应用
三、区分方法
前面主要比较了TPR和TPE的基料以及性能，还有用途。但在实际应用中，要区分TPR和TPE还得依靠一些方法，这里介绍5个方法给大家，仅供参考。
1. 看光泽
一般SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽。当然，在很多情况下，SEBS也有光泽、SBS基料的TPR也可以亚光，但在同样亚光的条件下，SEBS基料的TPE比SBS基料的TPR手感更加细腻。
也就是:TPE颗粒表面为雾面或哑面，具有光线照射散光性；TPR颗粒为亮面，具有光线反光性，尤其是透明料更为明显。
2. 闻气味
一般情况下，良好的TPE基本可以做到无味，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大。
3. 是否发粘
由于SBS基料吸油能力不如SEBS，所以通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然也有例外，一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘。
4. 燃烧
由于SEBS是SBS氢化处理的，氢含量比较高，燃烧无浓烟，味道也小， 所以通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟。
5. 看加工温度
通常情况下，SBS基料的TPR在150°C左右就可以热塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工。
以上就是关于SBS和SEBS基材弹性体的区别以及区分方法，当然在实际应用中，SEBS和SBS会互相掺混，如您有不同意见或有所补充，欢迎进群一起探讨交流！
原文始发于微信公众号（热塑性弹性体资讯）：TPE和TPR分不清？5种方法了解下
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