3D复合材料手机盖板高压成型油墨如何选？

高压成型是塑胶手机盖板目前较火的一种成型工艺，想比与传统的IML工艺，既可以省去PET薄膜、贴合胶的材料成本，又可以减少贴合工序，控制产品不良率。所以，目前常用于复合材料手机盖板的3D成型。但是3D油墨如何选择，是高压成型的关键！

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一、高压成型油墨和3D玻璃油墨区别

目前，由于先印刷后热弯的工艺不成熟，3D曲面玻璃是先进行热弯成型后再进行印刷，常用的是喷涂工艺。不同于3D曲面玻璃，复合板材是先进行印刷后在通过超高压成型机实现3D成型，常用丝印工艺。

而对于3D曲面玻璃喷涂油墨需要进行改性，在助剂和溶剂方面做一定的改善，提高喷涂性。也可以理解为油墨具有较快的干燥速度和较强的粘附能力。

二、3D高压油墨性能要求

所以，这对高压成型油墨的性能又提出了新的要求。最主要的有以下三个方面：

（1）耐高温和高压冲击性：目前，高压成型的热压工艺时间是3s~5s，所以油墨需要经受短时间内的高温和高压冲击，油墨层需要具有一定的耐温性和冲击韧性。

（2）良好的延伸性：由于先进行印刷干燥后的油墨层是平面状，但是，在3D高压成型过程中会被拉伸。所以要求油墨层具有一定的延伸性，防止热压拉伸开裂，导致产品的不良率提高。

（3）油墨的洁净度：在油墨的整个存储和使用过程中，要保证油墨的洁净度，否则在后续的热压成型过程中，异物由于模具的压力，会在盖板外表面形成凸起，导致产品不合格。

三、高压成型油墨企业

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