威利特 VILITY：CCD 视觉智能装备，智造无人产线

技术立企：威利特荣获国家高新技术企业、专精特新企业称号，拥有125项国家专利，其中发明专利15项，覆盖CCD对位算法、图像处理、精密机械结构、整线控制系统等核心技术。

体系保障：通过ISO9001质量管理体系与ISO14001环境管理体系认证，确保从设计、制造到服务的全流程标准化。

定制能力：CCD智能设备整线方案设计者及制造商，根据客户材料特性、产品形状、工艺要求，提供量身定制的CCD设备及整线方案。

一、CCD印刷机系列

卷对卷CCD对位精密印刷机（四柱）：适用于PET/PVC/PC/FPC、手机按键、3M胶水、薄膜开关、光伏能源、铝箔铜箔、IMD/IML膜内装饰等卷料印刷。四柱结构稳定性高，满足高速高精度需求。

卷对卷CCD对位精密印刷机：专门针对薄膜开关、防爆膜、扩散片、ITO导电膜、FPC天线板、动力电池板等软性材料。可选机头对位或台面对位两种方式。

片材CCD对位精密印刷机+千层架收料机：适用于PC复合板、亚克力、薄膜开关、FPC、镜片、PVC/PC面板、IMD/IML、汽车仪表等。自动对位印刷后接千层架收料，实现片材自动化生产。

片材CCD对位精密印刷机：用于薄膜开关、玻璃盖板、亚克力、ITO导电膜、复合后盖板等片材的高精度对位印刷。

二、CCD打孔/模切系列

半自动打孔机（VT015/VTZ15）：用于薄膜开关、导电膜、IMD/IML/PET/PVC菲林棕片、FPC软板、面板、标牌、铝板、铝基板等薄金属自动冲孔定位。

半自动钻孔机（VTP15）：针对单双面板/PCB多层板/玻璃纤维板/复合板/PVC面板/亚克力等易碎塑料片材，采用钻孔方式避免冲压开裂。

卷对卷双头全自动打孔机：针对手机按键、手机面板、导电膜、薄膜开关、胶片、IMD/IML、FPC等柔性卷材，实现双边一次性定位冲孔，自动修正拉料误差，无人看守整卷自动打孔。尾端可接切片机、模切机，一人看守一条线。

卷对卷双头错位打孔机：功能类似，针对特殊间距需求采用错位设计。

全自动叠对叠单头打孔机/钻孔机：用于FPC、PET、3M不干胶、导电膜、标牌铭牌等孔位较多的片材，按照参数步距自动移位冲孔，减少人工重复动作，每人可看2-3台机。亚克力、玻璃板等易碎产品可选择钻孔机。

异型CCD冲切机：用于FPC、PET、3M不干胶、导电膜、标牌铭牌、金手指、IMD膜片、家电面板、排线等，无需打定位孔直接冲切，精度更高。对小尺寸产品融合打孔与冲切两种功能，一人可看多机。

卷对卷CCD精密模切机：用于卷对卷薄膜开关、家电面板、COB灯带、FET/PVC线路、扩散膜片、FPC双面线路板冲贯穿孔等CCD对位模切。

大尺寸卷对卷CCD精密冲床：专门针对大尺寸动力电路板、S型FPC灯带、背光板等CCD对位冲切。

片材CCD模切机：用于薄膜开关、ITO/PET/PVC/PC等、导电膜、IMD家电面板、汽车面板、手机膜片等印刷或压花后CCD定位模切，可不用打孔全自动高精度冲切。

三、CCD曝光/贴合系列

卷对卷双面CCD曝光机：针对卷料动力电池板、COB灯带、天线板等，实现双面或单面卷对卷曝光，满足高效率、高对位精度要求。

片对卷CCD贴合机（单/双头）：针对卷料印刷面板及线路上贴装加强片、屏蔽膜、功能片或标签。可手贴，也可自动剥料CCD对位贴装OCA光学胶、泡棉、绿护膜、3M胶等。速度是人工的3-5倍，精度更高，省人工、提良率。

四、CCD检测与自动化整线配套

卷对卷AOI在线检测：使用正面光，精准检测20μm的微开微短，检测幅宽250mm-520mm；假点少，在线打标判废；高度智能化建模，一键导入Gerber资料；检测速度可达4-6m/min；检测50μm以上线宽线距的单/双面汽车板；线路短路、断路零漏报，同时覆盖多铜、残铜、狗牙边等检测。自动纠偏，收卷整齐度小于2mm。

片材压合机械手：人工放料→机械手取片料→压合机热压→自动收料。

卷对卷压合（六工位）机械手：自动放料→两组热压模组同时压合→自动纠偏收料。

卷料单/多工位收、放料机：配合蚀刻线、OSP、VCP等产线放卷、收卷。

片料单/多工位尾端收料机：材料从隧道炉烘干后出来过渡到收料机的滚筒上，通过对其气缸对齐后，由机械手吸盘将材料放置到卡料平台上叠好，叠至一定的数量后有人工将整叠材料取出来即可。

IR固化线：针对卷对卷PET/PVC等柔性产品，以及片材PVC/PET/FPC等材料IR固化。支持定制二层/三层/四层/多层结构炉体，节省空间、减少能耗；支持定制超快干隧道炉。

核心王牌 | 全自动整线方案

威利特的核心能力体现在整线集成。典型的全自动印刷整线（适用于复合板、IMD/IML、薄膜开关、FPC线路板等大批量多次印刷）

工艺流程：材料感应升降 → 机械手自动上料 → 自动除尘 → CCD对位印刷 → 机械手自动下料 → 叠料检测 → 取料机械手下料 → 多层隧道炉烘烤 → 多层隧道线层次之间机械手物料自动转取 → 尾端收料机自动收料。该方案大幅节省空间、提高效率，实现多次印刷无人化流转。

片料印刷八机连印

针对更高产能需求，威利特推出八台印刷机串联方案：人工上料 → 自动撕膜 → 初定位 → CCD丝印机A → IR烘干 → 暂存机暂存 → 初定位 → 丝印机B → IR烘干 → …… → 千层架收料 → AGV搬运。有效解决片料多次印刷需反复上下料的痛点，一条线完成全部印刷工序。

展望未来：做智能制造的“视觉赋能者”