2026年8月26-28日，⼴东宏华装备科技有限公司将参加艾邦第八届精密陶瓷产业链展览会，展位号：E06，欢迎各位行业朋友莅临交流！
PART1
企业简介
⼴东宏华装备科技有限公司
广东宏华装备科技有限公司坐落于风景秀丽的广东省肇庆市，是一家专注于高端电子元件智能装备研发制造的高新技术企业，深耕电子信息核心领域，以技术创新驱动产业升级。
公司聚焦高端智能装备制造赛道，主营薄膜工艺装备、精密切割装备、自动化测试装备、气氛窑炉装备等系列高端智能装备，产品广泛应用于片式被动元器件（电容/电感/电阻）、LTCC/HTCC陶瓷元件、传感器、先进陶瓷材料、新能源材料等战略性新兴产业，为高端制造提供关键核心装备支撑。
公司是广东省专精特新中小企业、广东省知识产权示范企业，通过了ISO9001质量体系认证。公司建有广东省高端电子元件智能装备工程技术研究中心，汇聚一支技术精湛、经验丰富的资深研发与智造团队，构建起从技术攻关到产业化落地的全链条创新体系。同时，联合华南理工大学、深圳大学、广东工业大学、中国电子科技集团公司等高校与科研院所，建立高水平产学研合作平台，持续突破关键核心技术，促进产品技术迭代。公司多款装备产品技术性能达到国内领先、国际先进水平，多项产品实现国内首台套研制，可替代进口。公司现拥有发明专利、实用新型专利、软件著作权等50 余项核心知识产权。
公司坚持“专业、专注、创新、共赢” 的发展理念，以高端化、智能化、国产化战略为引领，致力打造电子元件智能装备领域一流民族品牌，为我国电子信息、新能源、新材料等产业高质量发展，提供优质装备与技术解决方案。
官网：www.gd-honghua.com
PART2
产品介绍
片式元器件生产装备
全自动薄膜流延机
适用于MLCC/LTCC电子陶瓷薄膜流延成型，将浆料均匀流延在PET膜上，经过自动烘干，制成一定厚度要求的膜片。
技术特点：
🌟 卷对卷薄膜流延技术实现高速自动流延，工序间流转快捷。
🌟 精密狭缝涂布技术可实现微米级和高均匀性涂膜效果。
🌟 精密微张力控制技术可实现传输过程薄膜张力恒定。
🌟 无损真空吸附传送技术可实现吸附传送过程薄膜无损伤。
🌟 多段热风均匀烘干技术可实现高速成膜过程。
🌟 智能化系统控制技术可实现系统稳定性控制。
全自动厚膜流延机
🌟 设备是把适合流延成型工艺的浆料按一定工艺要求流延在PET载带上，通过烘干干燥后，将膜片按工艺要求与PET膜收卷成卷简状。
🌟 具有流延精度高、效率高、稳定、操作简便的特点，根据不同特性浆料能流延各种厚度要求的膜。
技术参数：
全自动薄膜丝印机
适用于高端电子元件的前工序生产——电极的印刷和烘干。
采用卷对卷的薄膜传送方式，高精度的相机线扫方式采集数据，保证无间隙检测膜卷缺陷问题，实现传送、丝印、烘干、收卷的功能。
🌟 可适用1.0um的薄介质陶瓷薄膜的丝印。
🌟 高精度薄膜张力控制稳定性技术，实现薄膜前后张力一致。
🌟 精密丝印机构实现丝印的平稳性、一致性。
🌟 高速高精度视觉在线针孔缺陷检测，可检最小直径为0.1mm。
🌟 烘干系统采用PID多点控制在线监测，保证炉膛温度稳定性。
全自动印刷填孔机
🌟 大理石底板牢固可靠。
🌟 直线电机驱动，套印精度高。
🌟 配置四个高精度视觉相机。
🌟 炉内控温均匀性一致性较好。
🌟 具有粘尘清洁和擦网功能。
全自动高精密印刷机(CCD自动定位)
叠层电容内电极、陶瓷厚膜电路、生物电路、太阳能硅片、液晶显示(LCD)、信号显示(LED)、场致发光片(EL)、铭板标牌、玻璃印刷、CD光盘等高精密电子等承印物的平面印刷。
🌟 大底座采用大理石平台牢固可靠。
🌟 直线电机驱动,确保套印精度。
🌟 高精度视觉自动对位。
全自动薄膜叠层机
适用于MLCC卷对卷工艺的叠层工序，可按需编辑层数后，对电极片进行定位、切割、剥离、位置修正、层压，形成多层陶瓷基片。
技术特点：
🌟 卷对卷薄膜双位吸膜叠层技术可实现不同膜片叠层，工序间流转快捷。
🌟 无损薄膜剥离控制技术可实现薄膜剥离无损伤。
🌟 高精密对位叠合控制技术可实现检测对位精确，叠层一致性好。
🌟 伺服高压力匀压控制技术可实现压合均匀，压力精确。
🌟 智能化系统控制技术实现系统稳定运行。
技术参数：
温等静压机
适用于片式电容、片式电感、片式压敏、片式陶瓷滤波器等片式产品或片式叠层产品的生胚层压致密处理。
技术特点：
🌟 该等静压机将温度和压力均匀地传递到压力缸内的处理工件上。设备是通过热水介质来实现压力均匀全方位传递到被等静的处理工件上，安全性好，升温速度快，操作简单，工作效率高，升降压力平稳可靠，更有效地保护处理工件完好性和致密性。
技术参数：
全自动精密切割机
🌟 自动供料系统，实现高效智能生产。
🌟 多色光源系统可实现不同材料颜色高对比检测。
🌟 磁悬浮直驱运动可实现高速度、高精准、低噪声、低损运行。
🌟 双侧图像检测实现快速精准识别切割标记高精度切割。
🌟 工控软件系统实现操作简单、模式多样、数据统计、信息交互。
全自动封端生产线
适用于MLCC端头封端工序，采用PLC系统控制实现贴胶、植入、整平、封端、烘干、换面、二面封端、烘干、卸料等工序全自动完成，具有操作简单、效率高、封端精确等优点。
技术特点：
🌟 全自动封端工艺设计实现高效智能生产。
🌟 精准多孔植入方式实现超高植入率。
🌟 滚轮式线扫整平方式实现端头整平基准一致。
🌟 微米级封端工件设计实现端浆深度可控性好。
工业窑炉装备
钟罩式氮(氢)气氛炉
适用于镍电极片式陶瓷电容器芯片在氮(氢)气氛下进行高温烧结，使芯片介质成为致密的陶瓷，保证产品各种参数、性能稳定。
设备特点：
🌟 硅钼棒加热，耐高温、升温快，可靠性强、经久耐用。
🌟 温区的温度单独控制，控制精度高，温度均匀性好。
🌟 烧结过程由PLC监控，实现产品的全自动烧结，生产效率高。
🌟 采用耐高温氧化铝纤维作内衬，抗热震能力强，高效节能。
🌟 窑车式结构，有效缩短装料时间，适合企业大批量生产。
🌟 旋转式产品烧结载台，提升产品烧结过程中的温度均匀性和气氛均匀性，提升产品的烧结质量。
技术参数：
单推板氢气炉
🌟 炉壳压力容器焊接法，密封性好，多重检测，确保无泄漏。
🌟 斜口闸门密封气氛室，确保炉膛气氛的稳定性。
🌟 钼丝加热，耐高温、升温快，可靠性强、经久耐用。
🌟 温区的温度单独控制，控制精度高，温度均匀性好。
🌟 炉胆式炉膛结构，结构稳固耐用。
🌟 全自动PLC控制，实现物料的全自动推进及循环进出料，生产效率高。
🌟 高纯的刚玉材料，高温耐磨，坚固可靠，轻质炉衬，高效节能。
🌟 连续式不间断生产，稳定可靠；适合企业大批量生产。
镍电极气氛隧道推板炉
适用于镍电极片式陶瓷电容器芯片在氮(氢)气氛下进行高温烧结使芯片介质成为致密的陶瓷，保证产品各种参数、性能稳定，适合连续大批量生产。
🌟 温区温度单独控制，控温精度±1°C，温度均匀性±4°C。
🌟 气氛控制精准，每温区炉膛两侧多点进气，进气均匀、稳定，可满足不同工艺需求。
🌟 采用全自动运行系统，运行稳定可靠，可以实现数据集中监控或远程共享数据。
🌟 适合连续大批量生产，工艺稳定，确保产品一致性。
🌟 可选配附属排胶炉，实现排胶、烧结一体自动生产。
预烧炉
技术参数：
再氧化炉
🌟 炉膛耐火材料采用轻质无机材料和纳米材料砌筑，节能环保，保温性能优于进口同类设备。
🌟 温区温度独立控制，控温精度高，温度均匀性好。
🌟 炉膛进气采用质量流量计和数显转子流量计控制，气氛控制精准，满足工艺需求。
🌟 网带输送平稳，有自动纠偏功能。
🌟 智能自动化控制系统，可存贮30条工艺曲线，配置远程数据采集、监测功能。
🌟 适合大批量生产，满足客户工艺需求，产品质量稳定。
技术参数：
气氛网带烧端炉
🌟 全纤维炉膛结构，节能保温。
🌟 温区温度单独控制，控制精度高，温度均匀性好。
🌟 气氛控制精准、出气均匀、稳定性高，满足不同工艺需求。
🌟 网带输送平稳、经久耐用。
🌟 全自动运行系统、操作简单、运行稳定可靠。
🌟 适合大批量生产、工艺稳定、确保产品的一致性。
辊道网带烧结炉
该气氛网带炉适用于不锈钢镍等金属材料在保护氲气/氨气氛下连续烧结。
🌟 炉架材料全部采用国家标准方管、角钢、板材等分段焊接；能方便用户二次装拆。
🌟 采用国家标准方管，角钢，板材等分段焊接成一个钢架底座便于用户能在使用现场进行拖动摆放，同时设有用于调整水平的地脚螺栓；炉架整体牢固可靠。
🌟 炉架入口及出口面板设有304不锈钢防护板，避免产生的铁锈污染产品。
🌟 窑炉外设装饰板，外形美观，操作维修方便。
🌟 炉口抽风：设有可调排气大小的烟囱，废气排出风管由用户负责，并现场安装。
🌟 所有温区均为上下加热，温度均匀性好。
温小姐：18126443075（同微信）
邮箱：wenxiaoting@aibang.com
扫码添加微信，咨询展会详情
|
第八届精密陶瓷产业链展览会同期论坛 |
|
|---|---|
|
|
|
https://www.aibang360.com/sign/100085
长按识别二维码关注公众号，点击下方菜单栏左侧“微信群”，申请加入交流群。
