在陶瓷介质膜片（MLCC流延薄膜）制造中，微米级缺陷直接影响产品良率与终端性能。传统人工或低精度视觉系统已无法满足现代工业对“零缺陷”的严苛要求。海泰精工凭借自主研发的AI视觉算法与高精度检测系统，推出流延薄膜针孔AI视觉检测设备，实现流延全线缺陷检测，实现来料检测-流延检测-针孔检测等工位，表面检测分辨率高达0.01mm/pixel，自研针孔检测仪，检测精度可达到10μm，系统配置高精度喷码机，实现缺陷自动打标，真正将检测精度推向行业新高度！
目前，该设备已成功获得多家国内MLCC龙头企业的批量订单并实现产线规模化部署，成为其满足华为、荣耀、小米及汽车电子等高端终端严苛质量准入标准的核心检测装备，广受客户高度认可。
10μ级针孔高速精准捕获视频
产品亮点：从“看得见”到“看得准”
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AI智能缺陷识别引擎
基于深度学习的多类缺陷分类模型，支持晶点、异物、裂纹、气泡 、脱模、压痕、杂质、针孔、白点、条纹、边缘锯齿、线条等复杂表面缺陷，支持动态背景适应与光照补偿，抗干扰能力强，适应不同材质与厚度薄膜 。
极致检出性能
综合瑕疵检出率 ≥99.5% ，针孔检出率 ：100% ，误报率低于0.2%，显著优于传统算法检测系统。
工业级稳定运行
适配高速生产线（最高线速可达300m/min）模块化结构设计、全封闭式防护结构，防尘、防静电，适用于洁净车间环境。
为什么能做到10μm级精度？
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1、高分辨率成像选用高灵敏度线阵相机配合精密运动控制，保证图像采集一致性。
2、采用专用定制针孔检测模组，高精度成像，紧贴目标物拍摄，失真度低。
3、AI缺陷建模，基于百万级样本训练的卷积神经网络（CNN），实现对低对比度缺陷的高置信度识别。
4、定制化适配光源，根据具备MLCC工艺要求进行定制，调整波长、功率、匹配设备。
应用价值：赋能高端薄膜智造
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我们深知，客户购买的不是一台设备，而是可量化的生产效益提升。海泰精工流延薄膜外观检测机，为客户带来四大核心价值：
1、省成本：替代人工，年省约40人质检人力。彻底告别“三班倒+放大镜”式人工目检，单条产线年节省人工成本超30万元；降低培训成本与人员流动带来的质量波动。
2、提良率：提升3%-7%良品率，即创造百万级收益。10μm级精准检出，避免微小缺陷进入后续制程，造成批量损坏，存在长期潜在风险；经超万次核算统计，良率每提升1%，相当于每年降低成本约4万元。
3、控风险：杜绝“零星漏检”引发的重大质量事故。实现100%针孔检出，杜绝因微孔缺陷对“零缺陷交付”的强制要求。
4、可追溯：每卷薄膜都有“质量身份证”。自动生成多种表格：全幅面缺陷地图 + 缺陷检测报告、支持缺陷位置精确定位（±1mm）。
在高端陶瓷介质膜片（MLCC流延薄膜）制造迈向“极致精度、极致良率”的今天，检测能力就是竞争力。海泰精工以10μ级针孔高速精准捕获，重新定义行业标准，助力客户从“合格出厂”走向“卓越交付”。
文章来源：海泰精工公众号；
https://mp.weixin.qq.com/s/Jb65DTJtErYQuoueF431IA。
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