5G时代即将到来,手机外壳材料从塑胶到金属又到非金属材质的轮回,塑胶因为成本低,受到中低端市场的青睐。塑胶外壳的材料通常主要用ABS、PC、PPO、PC+ABS等工程塑料、合金与碳纤维或玻璃纤维的复合材料等,由于对手机壳表面要求高,注塑的产品达不到要求,因此需要对手机壳表面打磨抛光,消除塑胶结合纹,模痕,夹水纹,雾面,霜面,毛刺,废边,清洁和修复划痕等,以使塑胶表面纹路均匀,使塑胶手机壳变成表面光滑和有高光泽度的效果。

一、手机塑胶中框及后盖制程

注塑-打磨抛光-清洗-喷涂/镀膜/电镀等-检查-下个制程

二、手机塑胶壳打磨抛光的问题点

1.抛光流程:

来料检查-开粗砂纸( 600目~ 1500目)-精抛百结布( 800目~ 2000目) -清洗-晾干-检查-包装,

2.抛光需要注意的问题点:

  • 来料检查,需要对来料仔细检查,有问题需要马上联系上道工序;

  • 打磨主要问题塌边塌孔:边缘,四个圆角,摄像头,插卡孔、数据线孔、按键孔等地方;

  • 接刀痕,打磨不圆润;

  • 打磨痕,打磨痕太粗喷涂遮不住,调整加工程序及更换更细的海绵砂;

  • 合模线没打磨干净。

三、解决3D手机壳打磨抛光问题的设备主体

手机塑胶中框后盖打磨抛光设备及工艺解决方案

四、解决3D手机壳打磨抛光问题的机构

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五、设备打磨抛光的应用

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图塑胶后盖与塑胶中框合模线的研磨抛光

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图 塑胶镜面抛光

六、打磨抛光的编程及应用

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图四周的合模线仿形打磨

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图 现场手机塑胶中框打磨抛光

七、对应的设备规格参数

1.主轴双头电机转速:0 ~6000rpm

2.磨盘尺寸:3寸、4寸圆盘背魔术贴

3.加工尺寸:对角线190mm内(7寸内手机壳)

4.工位:5工位同步运行

5.工件固定:吸真空吸或压块磁铁吸

6.数控系统:台湾宝元数控系统

7.电源:AC380V三相/50HZ/10kw

8.水源:自来水

八、3D打磨抛光设备的保证

1、五轴联动自动仿形研磨抛光,研磨抛光通用性强(手机3D金属后盖、不锈钢/铝合金/液态金属中框、塑胶合模线、后壳镭雕美纹线的擦拭、手机陶瓷盖板等的研磨抛光)

2、五工位工作、粗磨精磨自动切换,工作效率高;

3、特制双头高速电动主轴作研磨抛光,速度稳定品质好、高速研磨效率高、噪音小工作环境好;

4、湿式研磨抛光无粉尘飞扬,作业环境好,清洁环保。

东莞市友辉光电科技有限公司

东莞市友辉光电科技有限公司以触摸屏黄光制程的核心技术与竞争力,多年来一直专注于平行光自动曝光机、自动刮胶机、减压干燥机、层式热板预烘炉、立式无尘固化炉等电容触摸屏设备的规划、研发与制造。

官网:http://www.dgugreat.com/

艾邦也建有塑胶手机外壳交流群,包括复合板材,IMT,IMD产业链,手机终端如小米,华为,OPPO,vivo以及通达,兆奕,格力,美的,九阳等企业 加入,欢迎扫下面二维码:

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来源:东莞市友辉光电科技有限公司

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方式2:请加微信并发名片报名;

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始发于微信公众号: 艾邦高分子

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