热塑性弹性体TPV与挤出成型有关的问题及其对策

图片来源：santoprene

热塑性弹性体TPV与挤出成型有关的问题及其对策1、粗糙
   现象：表面粗糙
   产生原因：
      （1）塑化、混炼不良            
      （2）流动性较差            
      （3）材料受潮
　 对策：
      （1）采用混炼效果好的挤出机，提高设定温度，采用细的滤网        
      （2）提高设定温度         
      （3）成型前充分地干燥
2、结垢
   现象：在口型边缘滞留沉积物
   产生原因：
      （1）材料受潮
      （2）材料本身的特性
   对策：
      （1）成型前充分地干燥
      （2）使用润滑剂，用特氟隆涂敷口型，对材料进行改性

3、挤出量不稳定
   现象：挤出量不稳定
   产生原因：
      （1）挤出机内的熔融点不稳定
      （2）挤出机的温度波动大
      （3）螺杆与粒料打滑
   对策：
       （1）变更挤出条件和螺杆形状
       （2）提高温度控制精度
       （3）预热粒料，提高填料斗下机筒温度
4、变形
   现象：制品变形
   产生原因：
       （1）冷却不均匀
       （2）收缩率不同的双层挤出
   对策：
       （1）均一冷却
       （2）调整收缩率

5、条纹
   现象：在同一部位出现条纹
   产生原因：
      （1）口型损伤、结垢
      （2）出现异种材料
      （3）未消除熔接部位
   对策：
      （1）清洗口型
      （2）清洗机筒内部、螺杆、机头部位
      （3）加大从会合（熔接）部位到口型的长度，提高口型端部压力和树脂温度

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