据称多家上市公司纷纷布局手机3D复合板材盖板加工，全制程解析！

那么，由一块复合板到手机3D曲面盖板到底经历了多少道工序处理呢？

手机3D复合板材盖板的加工工艺主要包括：设计→丝印→UV转印→电镀→印刷→切张→高压成型→加硬→CNC精雕→检测→包装等。

在设计阶段，包括3D图档评估、热压与纹理模具制作及出菲林、制网版，这个阶段往往是一家企业设计方面综合实力的体现。

成品结构图

此工序主要是logo的印刷。

最新推出的领歌全面屏时尚机型采用复合板材工艺

此工艺主要包括纹理设计、模具制作及UV转印，也是复合板材加工工艺中的核心环节之一。盖板图案的美观程度及光线的变换等基本来源于纹理图案的设计。

UV转印是指将表面有微米纳米级微细凹凸结构的模具压到树脂等材料上，使其微细结构转写到另外的基材上的微细加工技术。可以转载PET，甚至可以转移到金属及玻璃材料上面。

UV转印后纹理模具示意图

UV转印中涉及到纳米压印制程，是指通过基材将UV胶水均匀压在模具上，然后照射UV光线，使树脂硬化，最后再将膜片剥离，纹理即转移到膜片上。

目前做UV纹理的企业并不多，相关企业聚龙高科、好年璟、别惹蚂蚁、苏大维格·····

PVD镀膜是一个老生常谈的话题了，一般是在UV转印之后，不仅是在复合板材加工工艺中，在金属、玻璃中都有用到，当下是一种手机产业中比较火的上色方式。

PVD镀膜目前能够做出的膜层的颜色有深金黄色，浅金黄色，咖啡色，古铜色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通过控制镀膜过程中的相关参数，可以控制镀出的颜色；镀膜结束后可以用相关的仪器对颜色进行测量，使颜色得以量化，以确定镀出的颜色是否满足要求。

目前，镀膜企业相关企业有茂源发光学、泽洲真空薄膜科技、齐品光电，三海科技······

此工艺的目的跟3D玻璃电镀后的工艺一样，都是盖底色，起到遮蔽作用。同时对于印底涂这个工艺要视后加工工艺而定。

在复合板材的表面装饰工艺进行完毕后，根据规定的尺寸大小进行切张，准备进入高压成型阶段。高压成型机内置模具，一般是6或者8个一模。

高压成型是整个复合板加工工艺中的关键工艺，主要是将UV转印处理完成的PC/PMMA复合板材，通过超高压气体成型机（内置模具，每组6-8个），在一定温度和压力下，制成一定形状的薄片。

主要包括固定基材、加热、加压等工序。此工序会直接影响到产品的平面度及加工尺寸精度。是3D复合材料盖板产能的主要瓶颈之一。

目前行业做高压成型设备的企业相关企业有：新冀精密、雷明科技、瑞蒙科技、科盛实业等等……

目前，复合板材的表面加硬方法常采用淋涂和浸涂，然后再UV固化。一般不采用喷淋。原因在于：

（1）淋涂比喷淋更节省材料，可以降低原材料带来的成本；

（2）避免空气当中的灰尘颗粒沾污；

（3）喷涂需要加很多助剂来达到很好的流平性，但是助剂会影响透光度；

（4）淋涂可以减少有机物挥发，减少对工作环境的污染。

材料方面，多采用进口的复合纳米材料。既能够达到卓越的耐磨性，又保持长效防指纹，疏水疏油。同时抗老化性能良好。即可替代传统的加硬工艺，又可在性能上有一个质的提升。

目前，表面处理的涂层需要同时达到各种性能要求是很难做到的：①高耐磨性；②高硬度；③初始高疏水角；④磨后高疏水角；⑤一定的折弯性；⑥防爆抗摔；⑦耐水、耐酸碱。

目前做板材表面加硬处理的企业相关企业神立光学、汇万川、卓联电子、雅翰光电等

加硬之后的复合材料盖板再通过CNC精加工处理。目前已经在做复合板材精雕的企业有久久精工、北京精雕、北京翌格······

复合板材手机盖板的检测有：硬度、耐磨性、透光度、水滴角（防指纹）等。主要是检测复合板材在UV加硬处理后的性能效果。

经过表面处理后，成品硬度能达到4H/1000G，耐磨性#0000钢丝绒1KG负重，1500次来回。当然有些性能会更好，这里不列举。

通过各道工序加工完的盖板进行包检组装即可。

目前，复合板材手机后盖加工企业有很多，这里列举几个：

据说，复合板材目前走的是农村包围城市道路，从海外的品牌发展到国内品牌，从二三线品牌发展到一线品牌。加工企业不像金属大部分分布在华南，复合板材的加工企业，以及各种工段在华东也比较活跃。

那么问题来了，

目前有多少终端已经推出了复合材料背盖的机型？

除了金立之外，下一个较大量产的会是哪家？

MOTO？HTC？VIVO？还是？？

目前哪些加工厂商正在布局复合板材加工？

5G时代，复合板材能否在玻璃、陶瓷盛世中也占据一席？

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好消息，为促进手机3D复合材料盖板发展，艾邦将于11月11日举行首届复合板材技术应用论坛，包括华为，OPPO，通达等企业已经报名，详情请点击此处；

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