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粤高分子点评：3D打印在东莞已经引起很多公司的重视，在弹性体行业也有公司进行跟进；塑料行业大的公司，以及大的设备供应商已经如火如荼的宣传开展工作。而媒体记者也就能知道那些大的公司了，可见宣传的重要性。3d打印Stratasys公司巨头（几乎所有的搜索引擎广告）与电动汽车特斯拉的思维模式一样（微信朋友圈转发），疯狂宣传，期待国内中小企业抓住机会。
3D打印属于快速成型技术的一种，是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。英国《经济学人》杂志就曾经以“第三次工业革命”为主题，宣称3D打印技术即将引发新一轮的“工业革命”浪潮，将让工业生产进入社会制造阶段。
3D打印材料影响原型的成型速度、精度和物理、化学性能，直接影响到原型的二次应用和用户对成型工艺设备的选择。国外新工艺的出现往往与新材料的应用有关。目前3D打印材料可支持的类型已经比较多，从大类上分，可以分成金属材料和非金属材料，具体的有光固化树脂、蜡粉、尼龙粉、钢粉、覆膜塑料、覆膜陶瓷粉、覆膜金属箔、蜡丝、ABS丝等。
在3D打印材料中，目前在国内市场上应用比较广泛的是UV（光敏树脂）、PA（尼龙）、ABS树酯、PP（聚丙烯）、PEEK（聚醚醚酮树脂）等非金属塑料。
银禧科技公司：与从事国内3D打印设备的领先团队——华中科技大学史玉升教授团队强强合作，将团队引入公司工作，利用双方在各自领域的优势，加快PA、PEEK、ABS、PP等3D打印设备及材料的产业化。生产的3D打印材料价格大大下降，以PA材料为例，用于3D打印的PA材料国外约800元/千克，高昂的原材料价格阻碍了产业的发展，但该公司研发出来后，材料的价格只有400元/千克，材料的研发成果给企业带来了丰厚的利润，另一方面也降低了3D打印的生产成本，能大大促进3D产业的发展。
位于大岭山的拓斯普达公司是一家致力于塑胶领域自动化领域的高端装备制造商，该公司于2013年引入了以熔融堆叠成型为主的3D打印机项目。该公司负责3D打印机项目的总监黄向峰教授告诉记者，拓斯普达之所以选择以塑胶为原料，熔融堆叠成型为主的3D打印机，主要是因为跟公司原有的主业跨度不大，还是面向塑胶客户。而拓斯普达有2000多个客户，所以销路不愁，公司的3D打印机销量应该不是问题。拓斯普达3D打印机预计会于4月份量产，首批100台已经找到客户。
唯美的3D喷墨打印制造车间。 胡国球 摄
国内外现状：目前3D打印技术已经广泛地应用到了个性化消费、汽车零配件制造、国防与航空以及生物医疗等方面，其中值得一提的是生物医疗领域。由于生物应用大都是个体化的，不适合批量生产，因此3D打印可用于人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等制作，也可以用于肝脏等细胞材料的制作。在实验室测试中，3D打印肝脏已被证明可以支持人体骨骼细胞在其中生长，并且其有效性也已经在老鼠和兔子身上得到了验证。
从市场应用份额看，打印技术应用在汽车零配件领域占37%，在消费品领域占18.2%，应用于航空航天和国防军工占13.7%，在商业机器领域占11.2%，在医疗领域占8.8%，在科研方面占8.6%。
东莞现状：广东（东莞）战略性新兴产业研究中心副主任龚佳勇调研发现，在下游产业应用方面，东莞市企业早于2000年就开始将激光快速成型技术运用于产品的设计、打样等生产中。逐步形成了以辅助生产（有部分企业用于小件产品生产）和激光快速成型应用为主的发展态势。有东莞市高科激光快速成型模具有限公司、东莞市龙创域科技有限公司、东莞市鸿泰快速手板有限公司等近30家企业，主要分布在长安、樟木头、横沥等镇街，激光快速成型设备超过50台，主要以光固化立体造型（SLA）和选择性激光烧结成型（SLS）两种工艺为主，以光敏树脂、一般的塑料材料和ABS材料为主，尚未出现金属打印材料，精度最高达到了0.02毫米（为美国进口），最低精度为0.25毫米（为国产）。应用涉及玩具、动漫、复杂结构和饰品等领域，企业规模普遍较小。
云计算中心自动化所东莞研究院研制的3D打印机打印出的雕像。 胡国球摄
南方日报：东莞在3D打印产业中有那些优势？
龚佳勇：我其实一向不认为3D打印是一种产业，3D打印只是一种生产手段，而不是一种行业现象。如果我们把3D打印看成是一种生产手段的话，东莞在这方面就有很大的优势，甚至可以成为3D打印技术应用发展的沃土。
东莞的产业发展中，模具、玩具等行业占有重要的地位，而这些行业我们都可以利用3D打印技术加以改造，比如说玩具，我们利用3D打印技术就可以生产出个性化的玩具，客户可以提出构想，东莞玩具企业利用3D打印机将客户的构想变成现实，这种方式一方面可以极大地节约成本，一方面还可以提升单个产品的增加值。同时还能带来生产方式的变化，可以真正做到根据客户需求来进行生产，不用再为生产的产品销路发愁。所以，东莞在3D打印技术的应用方面大有前途。
南方日报：东莞目前在3D打印的应用方面有什么问题？应该怎样加以改进？
龚佳勇：首先是认识不够，企业对这一技术的敏感度不够，重视程度也不够，这也直接造成东莞企业里利用3D打印技术的企业不多。二是企业与平台的联系不够，东莞的一些科研平台和企业在研发3D打印机械的时候，目标基本集中在“桌面级”，也就是一些家庭、或者设计中心用的产品，只能用于打样品，而企业能应用的“工业级”的产品现在还没有，也就是能制造企业可以大规模应用于生产的3D打印机器还没有。（来源：南方周末，粤高分子摘选）
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