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聚酰胺（PA）由于具有优良的机械强度、耐磨性、自润滑性能和耐腐蚀性，已经发展成为最重要的工程塑料品种之一。但其存在吸水率高、尺寸稳定性差、低温和干态冲击差等缺点，从而大大的限制了其在某些领域的应用。
将ABS和PA共混改性得到兼备两者优点的PA/ABS合金，同时还可以获得两者都不具备的独特优势，比如：
1. 具有独特的哑光效果，这是一些其他材料所不具备的
2. 具有不亚于PC/ABS合金的耐热性。
3. 具有较低的密度，可有效的降低成本。
4. 优异的加工性能。
当然，除了上面列出来的优点，PA/ABS合金材料还有更多的优点，比如耐磨性、耐化学品性和减震消声性。正是因为其具有如此多的优点，PA/ABS材料具有从日常的眼镜、文具到电动工具等。
由于PA和ABS之间的溶度参数、极性、结晶性都有较大的差异，通过简单的机械共混得到的PA/ABS材料相界面间的粘结强度低、力学性能差，没有实际应用价值。因此，如何提高PA和ABS之间的相容性是开发PA/ABS合金材料的关键。
佳易容TM CMG-7000是一款专为PA/ABS合金材料开发的相容剂，为其提供优异的偶联解决方案。通过界面间有效的化学键合作用，强化了界面粘合力，最大程度地提升复合材料的机械性能和抗水解稳定性。
CMG7000在PA/ABS合金材料中相容化机理示意图
CMG7000提高PA/ABS合金冲击强度
挤出温度:220-250℃；注塑温度:240-260℃；模温: 60-80℃
由图表可知，加入CMG7000后，PA/ABS合金材料断裂伸长率提高了5倍，冲击强度提高了7倍。
添加CMG7000后，分散相ABS的粒径大幅度减小，数量明显增多，受到外界冲击时吸收更多的能量，表现为韧性增加，这都归功于CMG7000对两相界面的浸润作用
PA/ABS合金的SEM照片
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