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巴斯夫与大连实德集团共同开发的全球首款PVC-PBT共挤门窗型材即将于7月推向市场。这是此前chinaplas 2014国际橡塑展期间,巴斯夫与大连实德高层就该产品召开了发布会。

目前正在申请专利的巴斯夫Ultradur可共挤PBT增强材料,可代替PVC门窗型材中的钢材实现加固。据介绍,这是巴斯夫上海亚太创新园首个工程塑料类专利应用。这种新型PBT的熔点与PVC相近,因此可实现共挤。它可为门窗型材提供承受强风所需的机械性质,并将门窗型材能源效率提高约15-20%。

大连实德的创新模具设计实现了型材的一步法挤出,有助于门窗制造业客户优化生产流程。“该工艺目前已进入专利申请阶段。”大连实德集团董事长徐斌说。“PVC-PBT共挤门窗是一次革命性的改变。目前我们在接触的一些房地产商对此很感兴趣。7月份将正式推广到市场。”

PVC 门窗型材一般使用钢材进行加固,但钢铁传热,使用钢材加固的PVC门窗型材的导热系数较高,会形成热桥,其中又以铝制门窗型材的导热系数最高。因此,这些门窗型材无法达到日益严格的保温隔热要求。
全球首款PVC-PBT门窗型材7月面市(巴斯夫|basf)
全球首款PVC-PBT门窗型材7月面市(巴斯夫|basf)

全球首款PVC-PBT门窗型材7月面市(巴斯夫|basf)



巴斯夫全球高级副总裁郑大庆博士表示,尽管金属门窗型材仍然占据主流,预计到2017年金属门窗的比例仍将超过60%,但是塑料将成为增长最快的材料,2017年前年均增速8.8%。优异的保温隔热性能和极具竞争力的成本将拉动塑料型材需求增长,特别在住房领域。

巴斯夫是Ultradur可共挤PBT材料的唯一供应商,而实德是PVC-PBT共挤工艺的唯一供应商。新产品将同时标注大连实德与巴斯夫的品牌,并设有喷码防伪。


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作者 ab

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