温馨提示:如果您是高分子行业相关产业链,如塑料,弹性体,橡胶,模具,鞋材,3D打印耗材,塑料包装,PPPE期货、钙粉,白油,抗氧剂等助剂行业从业者,请点击标题下面的“艾邦高分子”进行关注


看到这个题目时,可能有人不习惯,什么苦哈哈,我是注塑厂的老板,我很舒服吗,没有苦呀


这话有道理,注塑企业位于制造链的上游,和下游许多企业比起来不苦的。因为利润率还可以,对资金和供应商付款的压力相对不那么大,不需要对付那么多形形色色的供应商而只需要做好内功就行了,赚不赚钱是看自己的功力,不全是看别人脸色。


注塑行业位居制造链上游,的确有如上所述许多先天优势,但同时也的确有一肚子苦水,这让我想起了一个故事。


无锡尚德太阳能倒闭了,业内一片哗然,行业老大竟然能倒闭,这还得了,我们要跟欧盟拼了,这不,克强总理这几天还在苦恼这事呢!


无锡尚德倒闭原因很多,但从行业特制来说,它有“三不”是它的命门。


第一是不占有终端市场,第二是不占有原材料,第三是不占有核心技术。没有这三样,它倒闭在欧盟的冷眼光中是必然。


注塑企业和它有点类似,不占有最终市场,没有太核心的技术,不占有原材料市场,特别是高端的,基本是大供应商在挑剔注塑厂。


这就注定了注塑企业苦哈哈的行业定位。

但今天不想谈太多,只聊苦哈哈的一个现象- - -订单不准确问题。

注塑待工厂都有这么个感受,客户的订单或者不来或者就是个急的,或者不给远期销售预测要不就给个不准确的,订单数量忽高忽低变化莫测,总之,搞的注塑厂苦不堪言,备货不是不备货也不是。


这是什么原因呢?原因很复杂,今天只讲一个点,就是我们的行业特质,一个上游企业必须面对的问题,供应链管理中的牛鞭效应问题。


注塑行业位居整个供应链的上游,其下游还有很多工序和工厂。注塑厂的交货计划是下游工厂给的,完全受制于下游。在供应链管理中有一个说法就是牛鞭效应。说的是一个下游工厂,当其供给计划变更一点点的时候,他为了保险,在给上游供应商的计划中会有一个大的变化,一般是多备货,而上游供应商给上上游供应商交货计划时,也倾向于多备货,如果自身备货计划需要变更时,给上游的备货计划也要大大变化,这样就是一层层从下游往上游,整个制造链上的备货计划波动会放大就,像牛鞭子,你一甩鞭子,从根到捎,其动作幅度会变大。

[注塑机] 注塑企业,何时不再苦哈哈!

供应链位居上游,深受其害。下游厂需要多备10%货时候,可能注塑厂这里就要多备50%的货。时间还是急的,下游不要货的时候,最后一分钟才通知你,这就是现状。

如何破解我们行业的魔咒 - - -牛鞭效应呢?有五大法宝:

第一是建立战略协作关系,不仅仅是顾客呼之即来招之即去的小随从而是共荣辱的好伙伴关系,这样以后双方可以实现很好的信息共享。

第二是千方百计提升预测的精度,企业里市场部门的价值不是客户言语的传声筒,而是本企业的业务代表,“客户是上帝”但也要看清谁是上帝,总之要提高预测的时程和精度。

第三是客户与订单要分级分类,从内部化解过量的库存风险。

第四时候业务外包,风险和利用给他人就是了。

第五就是缩短内部的交货时间。


着重说下最后一点,同样一个订单,有的工厂5天能交货,有的10天才交货,那么前者的库存肯定少于后者,现金流也比后者好。所以注塑企业应该追求快速交货,这点有时候比效率和成本更重要是企业的命门,因为快速就是现金流呀。


如何快速交货呢,是们大学问,是企业运营好坏的重要标志,好的可以快速交货的企业在制造链条上各节点时间都短,换模时间短,转产快,入库出库快,物流快。


对工程来说,上面的几点重要的是换模时间短,转产快,这是现代注塑企业生存的关键,不可不察。

来源:杨建宏的注塑博客,回复:"杨建宏"即可,要同作者交流,请通过加小编无忌哥哥微信:tpe-bbs

================

最近推出以下关于注塑技术文章,回复关键词“杨建宏”进行查看吧,您可以关注我们持续我们公众帐号:polytpe,当然您有什么好的文章,或者好的产品要上推荐,可以联系小编微信:tpe-bbs

1、注塑企业,何时不再苦哈哈!

2、注塑加工中的滞流现象及处理方法

3、注塑机锁模力计算方法(更新版)

4、什么是未来中国注塑机行业发展的必经之路

5、关于顺序阀模具与注塑产品阴阳面问题

6、从注塑厂的问题兼谈工厂组织及模具接收流程

7、高光产品开机注意事项

8、注塑各向异性应用

9.注塑技术帖之速度对行程的影响

每日精彩内容,订阅吧!

高分子论坛,关注热塑性弹性体,3D打印耗材,穿戴设备用的高分子材料,一所没有围墙的大学。老师,你我他;学生,他你我,能者为师。为着一个共同的目标和希望:分享知识,创造价值!欢迎关注我们公共订阅号:艾邦高分子(IDpolytpe。论坛平台服务号:高分子网(IDcnpolymer)。

阅读原文查看:注塑加工中的滞流现象及处理方法

始发于微信公众号:艾邦高分子

作者 ab

zh_CNChinese