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(一)TPE包覆成型产品的长度取决于材料的熔融温度

为获得优异的包胶性能,建议产品设计的流长比控制在80~120

包覆成型设计的十项原则之流长比对TPE产品成型的影响

产品流长比超过150,建议增加进点,建议TPE的包胶厚度大于1mm,否则将影响包胶性能,如果TPE包胶厚度较薄,建议增加机械机构(参考:polyone)

(二)背景知识:

流长比:熔料从喷嘴出口处流至制品最远距离L与制品壁厚H之比

流动比是指塑料熔体在模具中进行最长距离流动时,其各段料流通道及各段模腔长度与其对应截面高度(或截面厚度)比值的总合。

流长比则有另外的含义,通常用螺旋长度来表示(螺旋曲线的厚度和宽度是有要求的),是指规定注塑温度、规定的注塑压力和速度、规定的模具温度下,所能产生的螺旋曲线的长度。

流长比比MI指更直接的反映了材料注塑时的流动性,但MI应用更广泛,而且单一的从MI一个指数中就能粗略的看出材料的一些性能。


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1.流长比对TPE产品成型的影响

2.排气设计对TPE产品成型的影响

3.封胶对TPE产品成型的影响

4.抛光模具面会引起TPE粘模问题

5.顶出对TPE产品成型的影响

6.收缩对TPE产品成型的影响

7.TPE性能介绍以及应用范围

8.关于TPE硬度的介绍


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阅读原文查看:TPE包胶模具设计的十项原则

始发于微信公众号:艾邦高分子

作者 ab

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