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（一）收缩对TPE产品成型的影响
TPE收缩范围在1%~2.5%，工程塑胶收缩范围0.2%~1.4%，
建议基材的厚度两倍于TPE产品厚度
在基材包覆成型面上增加筋位会导致TPE成型后外表面产生热缩印问题
当TPE材料整个包覆于工程塑胶时，应注意热收缩引起的翘曲曲效应（参考：polyone）
（二）背景知识：
材料成型时，会因冷却产生产品尺寸比模具尺寸缩小的现象，成型收缩率即用百分比来表示此缩小的程度。通常结晶树脂比非结晶树脂收缩得更厉害。成型收缩率可以通过调节注塑温度及压力等成型条件得到适度的调整。
产生收缩的原因：
成型工艺中，因压力与温度的变化，有可能出现收缩差异。
注塑成型工艺中，树脂若只存在加热和冷却的话，可以按考虑好的填充到模腔内的树脂的收缩率进行再填充。但实际上，因同时受到压力和温度的变化，收缩差异仍会发生。
产生收缩的过程：
注塑成型时，树脂经加热熔融后体积膨胀。
将体积膨胀的熔融树脂填充到空间限定的模腔内后，实施冷却，在这个过程中树脂体积将减小，此时的体积减小率就是成型收缩率。
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