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关于拌色粉的料在成型过程中均可能存在不同程度的品质问题(如:顏色偏浅、蓝黑点、杂纹等),造成此问题的根本原因为使用不当或成型过程中色粉末分散好,而解决此类问题最好的方法是抽粒(建议项)。针对拌好色粉的料,在生产过程中请注意以下事项:

一、拌色粉时,请注意以下事项:

1 建议拌色粉流程如下:

拌色粉基料烘干(可参考成型烘烤条件)→倒入干净的桶中加入少量白矿油搅拌3 min→加入色粉及分散剂搅拌→下料包裝。

2 如拌色粉的料为透明,建议最好不要加白矿油,否则将影响产品的透明度。

3 在拌料前务必要将拌料桶清干净,否则将直接影响拌料的品质。建议用干净的白布沾酒精擦拭干净。

4 基料需烘干的原因为在一定的溫度下色粉更容易粘附在粒子表面;尤其对于软胶料(如:TPETPU等)效果更佳。

5 白矿油的主要作用为润湿基料,使色粉可均匀粘附在粒子表面。一般白矿油的用量为100 ml/100Kg,建议不要超过此用量。

6 加入色粉及分散剂后的搅拌时间依搅拌机的搅拌速度来定,但最终原则为搅拌均匀:如搅拌机为高速的,搅拌5min 即可;如搅拌机为一般的,则需搅拌15 min

7 拌料时务必按基料与色粉的比例进行混料。

二、拌色粉料成型时注意事项:

1 烘干时最好用布包盛裝,放在干燥桶內烘干,以防止色粉随烘料桶中的除湿循环风飘散导致色差或颜色不均。

2 加料时不可用吸料机加料(正常抽粒料的加料方式),建议将烘好的料人工将料从机台的加料口加入;如使用吸料机则易导致拌色粉的料颜色不均一或颜色偏浅。

3 如成型时出现蓝黑点或杂纹,可适当调整以下成型参数:提高背压或条件允许则适当升高料温,或尝试调整其它参数。

4 拌色粉的料不可久放,建议交货后尽快使用(建议7天内)。


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作者 ab