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低品味注塑工厂的特点是保守、不愿意投入，只求省钱和在某一领域坚守。这类情况多是经营者格局太小不大气，或对某一细分领域有忠诚度。对经济形式及本身能力悲观估计，不愿投入，缺乏长远规划。
这种品味经营的优点是：
一、风险控制好，不会大起大落。
二、可以在某一行业坚守，值得信赖。
但其缺点也很明显：
1、浪费巨大，发展后劲不足。因为其处处节约.该投入不投入，导致必要的软件硬件资源短期，浪费巨大，发展后劲不足。我认为该投入不投入最常见于以下8种情况：
1）注塑机投入少。机器老化，精度跑偏，螺杆损伤，三小件损坏，压力速度等基本参数得不到保证，产品报废率大幅度上涨，品质耗费很快就会抵消买新机器的投入。
2）辅机。下面举一个机械手的例子。
3）模具投入。模具投入回报的情况比上面的例子更加的直接，不良的模具会一生困扰烦恼着注塑人。
4）环境改造投入。比如流水线腾空，二次侧水电腾空设计，F1.5设计，通风系统的改造等。
5）自动化设备投入少。自动化投入是破费考虑的，这要考虑到设备的及时效益，产品的订单量，成本摊薄时间，自动化设备的通用性，可改造性等诸多因素。
6）模具设备保养维护投入。机器模具的维护保养设计对生产制造的持续性非常关键，做得好则模具机器妥善率高，突发损坏少，生产效率高，产品后处理容易。下图是两个模具仓库的略图对比：
本图案例中，右边工厂的模具仅保存维护不善造成的二次保养成本，模具维修费用，生产损失就比左图工厂多300多万元，相当于建多个模具专业仓库。
7 ）管理投入少。知识没有积累，没有“Know how”总结，作业无法标准化，人一走技术就没了，要一切从来，这是管理投入少的恶果。
8）人力投入。这是8项投入中最重要和影响持久的。许多注塑厂负责任人不舍得在人力资源上投入，比如加薪，增加劳保措施，增加福利，挑选高素质的人，培训等方面。往往给员工加薪100元要思忖好久，还附有条件，最后能人都走光。岂不知，最大的浪费是低素质人的浪费，人员素质低，良率降低5个百分点，则节约的给员工加薪数额的50倍就浪费了。
2、安于现状，不做长运打算，不做顶端设计。
工业中的的顶端设计非常重要，看下图：
可以看到，在设计阶段的改善成本非常低而改善效益很高，而在制造交货阶段的改善成本非常高但改善效益非常低，这是制造链学习中的基本概念。所以工厂要想经济运行，一定要良好的顶端设计，但保守的思维使得往往没有眼光顶端设计，这个浪费是巨大的。
3.软硬件落后，接单能力弱。
4.标准低，没有改善意识。这会导致制造中的品质变异大，品质成本高，效益降低。
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舌尖上的注塑行业——品味（上）
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