2014-2019年,全球PET和PBT树脂市场将以7.3%的年增长率强劲增长

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Research and Markets发布的调研报告显示,2014-2019年,全球PETPBT树脂市场将以7.3%的年增长率强劲增长,至2019年市值预计将达474亿美元左右。

在过去几年,全球PET树脂市场已经大幅增长,预计未来几年内这种趋势将在所有应用领域内继续维持。相比之下,全球PBT树脂市场增长幅度相对缓慢。

取代传统包装应用以及降低大气排放物的要求是促进PET市场需求的主要原因。热稳定性、高抗热性、优越的电气性能等因素则是促进PBT树脂需求的主要原因。

此外,对再生PET和创新包装需求的上涨将是PET树脂市场的主要影响因素。

2013年,亚太是PETPBT树脂最大的区域消费市场。在PET瓶和PBT电子电器产品领域,中国是最大的消费国。中产阶级的兴起、高速发展的经济、OEM生产的增加以及快速城市化是亚太PET市场发展的推动因素。

72%PET树脂需求来自于塑料瓶应用,包括矿泉水、碳酸饮料、即饮茶、功能性饮料、乳制品、能量饮料等各种饮品所用到的饮料瓶预计在未来,轻量化PET瓶趋势将会延续,因为这是一种节省成本的方式。

2013PBT树脂需求来看,大约43%左右来自电子电器领域,尤其是开关、连接器、断路器、电动机机壳和汽车用电子零件。汽车的燃油效率、安全性、舒适性等因素推动着车用电子零件的需求。

就战略行动而言,2010-2014年亚太地区是最为活跃的市场,未来五年内将继续保持这种趋势。汽车终端用户行业推动PBT市场快速增长。2013年汽车产量达8100万辆。


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技术资料:

PETPBT塑料区别

聚对苯二甲酸类塑料主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。PET,分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。

在塑料分类中,PET的代号是1号,作用广泛

可纺成聚酯纤维,即涤纶

可制成薄膜用于录音、录像、电影胶片等的基片、绝缘膜、产品包装等

作为塑料可吹制成各种瓶,如可乐瓶、矿泉水瓶等

可作为电器零部件、轴承、齿轮等

PBT与PET分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。

聚对苯二甲酸丁二酯跟其他热塑性聚酯性能相近,其化学及物理性质亦近似:与聚对苯二甲酸乙二酯(PET)相比,聚对苯二甲酸丁二酯的强度及刚度较低,但对撞击的抵抗较佳,而玻璃化转变温度亦较低。PET及PBT均对超过60 °C的热水敏感。两种塑料均对紫外线敏感,因此不能在户外长期使用,但透过加入添加剂,可帮助两种塑料耐紫外线。

2014-2019年,全球PET和PBT树脂市场将以7.3%的年增长率强劲增长

2014-2019年,全球PET和PBT树脂市场将以7.3%的年增长率强劲增长

PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯

典型应用范围:

汽车工业(结构器件如反光镜盒,电气部件如车头灯反光镜等),电器元件(马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等)。工业应用(泵壳体、手工器械等)。

注塑模工艺条件:

干燥处理:加工前的干燥处理是必须的,因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃,4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。

熔化温度:对于非填充类型:265~280℃;对于玻璃填充类型:275~290℃。

模具温度:80~120℃。

注射压力:300~1300bar。

注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。

流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。

化学和物理特性:

PET的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说,在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。如果使用较低的模具温度,那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品

2014-2019年,全球PET和PBT树脂市场将以7.3%的年增长率强劲增长

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯

典型应用范围:

家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。

注塑模工艺条件:

干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。

熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。

模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力:中等(最大到1500bar)。

注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。

化学和物理特性:

PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。

聚对苯二甲酸丁二酯常用于房屋的电气工程,主要作绝缘之用;另外在汽车制造的过程中,亦会用于制作插头连接器。在日常的家居用品中,例如在花洒或熨斗的把手,亦会选用这种材料。聚对苯二甲酸丁二酯可抽成丝,并用于制作牙刷或化妆用的粉刷的刷毛。

商品名称

Anjacom (almaakinternational)

Arnite (DSM)

Celanex, Vandarpolyester alloy ( 泰科纳/Ticona)

Crastin (杜邦化工/DuPoint)

Pocan (Lanxess)

Ultradur (BASF)

Valox (before GEPlastics, now SABIC Innovative Plastics)

Schuladur (A. Schulman)

Later (LATI)

Kebater (BARLOGplastics)

VESTODUR (德固赛/Evonik Degussa)

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作者 ab

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