塑料的各种成型工艺简介（有视频，值得一看）

点击关注↑↑↑艾邦高分子有什么好处？关注后，每日获取新鲜资讯，回复数字"1"即可有最新的塑料、弹性体行业求购信息，订单等着您，最新招聘信息，求职信息，以及技术交流，问题，只需回复数字"1"；群主微信：18666186648，快快加入微信群交流高分子吧！

塑料及其复合材料的成型工艺有很多种，包括压缩模塑、挤出成型、注射模塑、传递模塑、吹塑、铸塑、层压、压延、涂层和滚塑（又叫旋塑、回转成型）等等。

1.滚塑成型

2 .热压成型

3 .双色注射成型

4 .挤出成型

5 .低发泡注塑成型

6 .可熔型芯注射成型

7 .中空成型

先来看个视频：

没有看懂的朋友，请重播吧！是双色注塑牙刷的！

1、滚塑成型

用两瓣密闭模，将相当于制品重量的塑料量注入，同时以异向回转并在熔融炉内加热，这时塑料体即均匀贴于內壁而熔融塑化，成为制品。

2、热压成型

将裁成一定尺寸和形状的片材，夹在模具的框架上，让其 在高弹态的适宜温度加热软化，片材一边受热、一边延伸，而后凭借施加的压力，使其紧贴模具的型面，取得与型面相仿的形样，经冷却定型和修整后即得制品。

3、双色注射成型

使用两个或两个以上注射系统的注射机，将不同品种或不同颜色的塑料先后注射到模具内成型的方法。

4、挤出成型

挤出成型是借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔化的聚合物材料在压力推动下，强行通过口模而成为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。

5 .低发泡注塑成型

发泡塑料——发泡率在5倍以下、密度为0.2～1.0g/cm3的塑料，也称合成木材。

在塑料中加入一定的发泡剂，通过注塑成型获得内部低发泡、表面不发泡的塑料制件。

低发泡塑件特点

内部无应力、外部表面平整、不易发生凹陷和翘曲；表皮较硬，具有一定刚度和强度；内部有韧性，具有弹性；外观似木材；密度小、重量轻，比普通注射成型塑件减轻15％～50％。

6 .可熔型芯注射成型

利用低熔点的可熔型芯成型出形状复杂的三位管件的内表面，塑件成型以后放入150℃的热油中将型芯熔化掉。

应用

汽车、管道、医疗器械。

７.中空成型

最近推出以下关于注塑技术文章，回复关键词“杨建宏”进行查看吧，您可以关注我们持续我们公众帐号：polytpe，当然您有什么好的文章，或者好的产品要上推荐，可以联系小编微信：18666186648

1、注塑企业，何时不再苦哈哈！

2、注塑加工中的滞流现象及处理方法

3、注塑机锁模力计算方法（更新版）

4、什么是未来中国注塑机行业发展的必经之路

5、关于顺序阀模具与注塑产品阴阳面问题

6、从注塑厂的问题兼谈工厂组织及模具接收流程

7、高光产品开机注意事项

8、注塑各向异性应用

9.注塑技术帖之速度对行程的影响

阅读原文查看注塑厂禁忌：五种订单不要接

↓↓↓

始发于微信公众号：艾邦高分子