敢问路在何方--BOPP的出路与商机

作者简介

韦丽明（江苏精良高分子材料有限公司）

女 化工工程师 中包联塑料制品包装委员会专家，中国包装产业培训基地（汉高）特聘专家讲师。毕业于四川大学塑料工程系（现更名为：高分子科学与工程学院）。从事BOPP包装薄膜、PVDC涂布膜、功能改性母料的研发制造十余年。长期跟踪研究BOPP行业动态与发展趋势。

微利时代企业更应重视技术进步、创新和产业转型升级，培育新的核心竞争力、新的经济增长点。不进则退、进慢则困、非进不可，必须在创新中才能跨出红海。创新，既可包括产品品种创新，也可包括：管理创新、体系创新、设备改造，等等。

一些注重创新的BOPP包装薄膜生产企业，如：广东德冠、佛塑科技、康得新集团、泉州利昌、威孚集团等企业，研发的无胶复合薄膜、BOPE薄膜、无底涂基材薄膜、合成纸、无白点覆黑色满版印刷消光薄膜、防雾薄膜等功能性薄膜；赛诺国际成功开发16μm香烟包装薄膜，适用于1000包/min的高速香烟包装线。这些特殊功能性包装薄膜在市场上获得较好口碑。在创新上，福融科技提出“技术上，小步快跑，微创新，满足客户需要”。

在生产、经营管理上全面进行精细化管理，引入ISO、4S、5S、6sigma、JIT精益生产等先进的管理方法，统一管理标准、规范管理制度、优化管理流程、严格控制成本，迅速形成与竞争对手的成本优势[7]。“精”在于抓住运营管理过程中关键环节，“细”在于管理标准具体量化、考核、督促、执行。精细化管理的核心在于，实行刚性的制度，规范人的行为，强化责任的落实，以形成优良的执行文化，精细化管理涉及到企业管理的每一个环节。包装薄膜企业渡过目前市场“寒冬”的有效措施是实施精细化管理，勤练内功，挖掘降低成本的潜力，提高利用率，提高效率，节能降耗，增效增产。

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当前的经济形势发生了重大变化，企业应吸取过去教训，评估市场风险，投资决策不应该盲目跟风，明智的投资决策应基于对市场的分析，原料生产成熟度，以及下游市场需求。

欧美等发达国家与地区，劳动力成本增加以及其它方面的原因，BOPP包装薄膜生产线在减少，但需求量仍在逐年上升。预计2025年新兴市场（中国、非洲、拉丁美洲、中东）的塑料消费需求将增长54%，欧美增长为21%（由910万吨到1.1亿吨）。

根据2012～2015年人均GDP增长测算人均塑料消费如下表

表格 5 人均塑料消费（千克/年）

资料来源：TheEuropean House — Ambrosetti re-elaboration of Plastics Europe Data,2013

从上表可以看出，出口市场大有可为。但是，欧美等发达国家与地区，不仅要求包装薄膜产品品质优良、品种不断推陈出新，而且要求供应商建立完善的管理体系以保证产品品质稳定。供应商须依据ISO9001（质量管理）、ISO14001（环境管理）标准要求建立并完善管理体系，跨国大型企业甚至要求供应商建立OSAS18000体系(职业健康安全管理体系)及SA8000的体系(社会责任体系)；汽车行业要求一、二级供应商建立ISO/TS16949（质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求）体系。部分跨国企业建立了本集团的供应商评价体系，要求供应商必须遵循并实施，例如SONY要求供应商建立GREENPARTNER体系。

企业出口产品，通常被要求提供第三方（SGS等机构）出据的产品检测报告。食品包装薄膜一般需要依据（EU）No. 10/2011、FDA标准要求检测，电子产品包装材料常需要通过ROHS检测等。

以上要求对中国包装薄膜企业来讲，是不小的挑战。需要企业完成管理思维与体系蜕变、提升，才能与国际要求接轨。

何谓互联网思维？小米科技创始人雷军解释道：“互联网思维的本质就是党的群众路线，深入群众、相信群众、依赖群众，从群众中来，到群众中去。只要你理解了群众路线，你就理解了用户思维、互动营销”。雷军的互联网思维论本质就是了解用户需求，和用户互动，定制化生产。这与工业4.0的部分宗旨不谋而合。工业1.0实现了“大规模生产”（蒸汽机的发明），工业2.0实现了“电气化生产”（电力的广泛应用），工业3.0实现了“自动化生产”（产品的标准化），工业4.0实现了“定制化生产”， 由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式，并且定制周期简短，生产方便快捷。

在互联网经济大潮下，BOPP包装薄膜产业需要借鉴互联网思维，由传统管理和运营模式向工业4.0升级，多渠道了解用户需求、积极与用户互动，高效率运作，缩短中间环节，为终端用户提供个性化、功能化、性价比高的BOPP包装薄膜，扭转普通型BOPP包装薄膜供过于求，高端、特种功能性包装薄膜需求上升但供给不足现状。

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国家发改委等部门联合制定《关于支持中小企业技术创新的若干政策》。据该政策，我国将出台一系列优惠措施支持中小企业技术创新，鼓励中小企业上市融资。鼓励设立创业投资引导基金，建立健全创业投资机制，引导社会资金流向创业投资企业。支持中小企业投资公司设立和发展，加大对中小企业投资公司的政策支持和风险补偿，激励其拓展投资业务，支持中小企业的技术创新活动。

目前，中国大陆及台港澳地区BOPP包装薄膜企业（集团）共86家，在国内外上市企业仅十余家。未上市企业融资困难，这是造成企业无法投入更多资金加大创新力度的瓶颈之一。

表格 6 中国大陆及台港澳地区BOPP包装薄膜上市企业

上表中上市公司多生产差异化产品，产品附加值高，盈利能力好于未上市企业，竞争优势明显。

地方政府虽然掌握了大量资源，而且也有发展地方经济的需求，但应正视行业产能过剩的问题，不应鼓励企业盲目扩能增线。应充分发挥地方资源优势，结合行业协会管理，提高投资准入门槛，包括技术、能源、环境、资源利用率，引导与鼓励企业创新，使行业能走上健康有序发展之路。

1.粗放式经营将被精细化管理取代，综合性管理人才以及建立高效管理体系的需求在上升

BOPP包装薄膜进入重要的战略调整期，部分企业已意识到应向依靠技术进步、创新和要素升级转变，正在深化内部改革，建立精细化高效管理体系，进一步提高资源利用率、能源利用率、资金利用率，投入产出率、劳动生产率、人才红利等全要素生产率。具有实战型的综合性管理人才将会成为抢手资源。

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2.功能化、差异化的功能薄膜开发需求迫切，因此可赋予薄膜特殊功能的改性材料将会迎来更大商机

国内外大型的功能材料研制公司积极与包装薄膜企业建立了创新战略合作，共同开发、改进产品，占领技术制高地，提高产品附加值，跨出价值战怪圈。如：知名跨国公司开发出超高热封强度热封料，在BOPP包装薄膜上应用，热封强度可达15N/15mm（125℃）；知名功能改性材料研制商精良高分子与多家薄膜企业共同开发了多款功能性BOPP包装薄膜：内添加型透明阻隔膜、氧化生物降解膜、防雾膜、耐磨防划伤膜、高发泡超低密度珠光膜，等，在市场获得较好口碑。

3.随着BOPP包装薄膜生产线的使用年限增长和损耗，专业型、订制型的设备维护保养方案、本地化精品级备品备件更换将会是一个可预见的较大市场。

4.节能降耗可以降低企业成本、增加利润。因此可以节能降耗的设施和材料将会有更大的商机。

5.通过设备改造实现包装薄膜功能升级

90年代引进的宽度为4m、6.6m生产线，以及2000年前后引进的8.2m宽，生产速度低于400m/min，运行时间超过10年的BOPP生产线。由于产能低、能耗高，生产常规包装膜成本高，一些企业正考虑以极低的价格出售。也有一些企业正在考虑如何通过改造这些小型设备，生产特殊功能性包装薄膜。目前已有企业考虑将3层共挤的4m、6m生产线改造为三层以上的多层共挤结构，可生产内添加型透明阻隔膜、超高热封强度膜等。

近年来，中国BOPP包装薄膜产业发展非常快，但与世界先进技术水平相比还有很大差距。进一步提高资源利用率、能源利用率、资金利用率，投入产出率、劳动生产率、人才红利等全要素生产率，注重创新、注重精细化管理与加快产业转型升级，才能促进BOPP包装薄膜产业的整体进步。

本文截自《中国双向拉伸聚丙烯包装薄膜产业发展现状与趋势的研究》，其余部分我们将陆续发布，请大家持续关注我们。如果想和原作者进行技术交流，可以加入我们的BOPP包装微信群，群主：18666186648，加微信时注明“BOPP”或“包装”。

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