日本东丽:汽车传动系统都用什么塑料?


日本东丽:汽车传动系统都用什么塑料?

图:汽车用塑料解析,艾邦高分子拍摄

2015年广州橡塑展上,东丽展出了其相关塑料在汽车上的应用,不可谓不齐全。今天,小编节选了东丽官网部分资料,来讲讲东丽塑料在汽车传动系统中的解决方案。为了更进一步了解东丽塑料,建议您先点击阅读:一张图看懂:日本东丽9大塑料

日本东丽:汽车传动系统都用什么塑料?
图:东丽塑料在汽车传动系统中的解决方案

东丽塑料在汽车传动系统中的解决方案共涉及到前端组件、发动机、ECU等七大系统,我们分别来看看东丽是如何选材的:


一、前端组件:尼龙、碳纤维增强热塑性树脂

日本东丽:汽车传动系统都用什么塑料?
图:前端组件

散热器箱采用AMILAN™尼龙树脂,尼龙拥有出色的韧性、耐热性和耐油性。它广泛用于各种汽车零件(例如进气歧管)以及电子元件(例如连接器)。

前端组件采用ORAYCA™碳纤维增强热塑性树脂,碳纤维增强热塑性树脂是一种注塑用碳纤维增强树脂,采用碳纤维应用技术和树脂技术将热塑性树脂与碳纤维共混而成。TORAYCA™  颗粒融入了碳纤维的强度、低比重、传导性及其他优点,适合制造汽车蓄电池外壳和结构零件。

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图:东丽塑料在散热器、散热器马达上的应用,艾邦高分子拍摄


二、发动机:尼龙、PPS、PBT

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图:发动机

发动机罩、进气歧管、滤油网采用AMILAN™尼龙树脂,拥有出色的韧性、耐热性和耐油性。

发动机底座、水泵采用TORELINA™聚苯硫醚(PPS)树脂,具有优异的耐热性、耐化学性、阻燃性、机械强度、尺寸稳定性等等。这些特点使得PPS成为一种广受欢迎的材料,适合制造发动机底座、电子控制单元 (ECU) 盒、电动机绝缘材料和其他的汽车零件,并且还可用于制造开关、连接器及其他的电子/电气部件。

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图:涡轮增压管

涡轮增压管除了采用PPS,东丽还采用TORAYCON™聚酯(PBT)树脂。PBT拥有突出的长久耐热性、耐化学性、耐气候性和电气特性,广泛用于连接器和其他汽车零件、线轴、线圈盒以及其他的电子和电气部件。

 

三、电子控制单元(ECU):PBT、PPS

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图:ECU盒

ECU盒采用TORAYCON™聚酯(PBT)树脂和TORELINA™聚苯硫醚 (PPS)树脂。


四、线束:PBT

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图:汽车中的线束

线束连接器采用TORAYCON™聚酯(PBT)树脂。PBT拥有突出的长久耐热性、耐化学性、耐气候性和电气特性,广泛用于连接器和其他汽车零件、线轴、线圈盒以及其他的电子和电气部件。

 

五、电动转向:尼龙、碳纤维增强树脂

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图:电动转向相关装置

转向电机采用AMILAN™尼龙树脂和TORAYCA™碳纤维增强树脂。

尼龙拥有出色的韧性、耐热性和耐油性。碳纤维增强树脂融入了碳纤维的强度、低比重、传导性及其他优点,适合制造汽车蓄电池外壳和结构零件。

 

六、传动轴:碳纤维

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图:传动轴

传动轴采用TORAYCA™聚丙烯腈碳纤维,碳纤维拥有各种卓越的特性,比如轻便性、优异的机械性质(比如强度和弹性等)、耐化学性、耐水耐热性,它还是一种极好的导体材料。这些特性使得碳纤维材料广泛用于生产车辆的结构零件和外部面板、传动轴、压力容器以及用作电极基体材料等。

 

七、悬梁:聚四氟乙烯(PTFE)纤维

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图:汽车前后悬梁部件

平衡杆衬套采用TOYOFLON™ 和 TEFLON™聚四氟乙烯(PTFE)纤维,在所有已知的合成纤维中具有最高的耐热性和耐化学性。这两种纤维都拥有独特的属性,例如低磨擦系数、高耐磨性和出众的防粘性。这些纤维用于制造车窗稳定器及其他滑动零件,充分利用了其低磨擦性和耐磨性。(* TEFLON™ 是 DuPont 公司的注册商标。)

本文节选自东丽官网,艾邦高分子整理


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作者 ab