在《第一届金属粉末注塑会议》上，Mlodex3D大中华区总经理蔡铭宏给我们分享了一项新技术：断层扫描，它能检测出注塑件的几乎所有缺陷，包括：实际尺寸、孔洞分布及大小等。具体请看视频（时长3分17秒，建议在wifi下观看）：
视频：如何检测残留应力？
我们先从残留应力的检测说起：
我们知道太阳光是由红黄蓝光等所组成的。红色的光和蓝色的光波长不一样，所以经过透明介质会发生折射。塑胶分子有很多形态，一种是混乱的，一种是整齐的。哪种会比较稳定呢？混乱的分子链会比较稳定，它的应力已经释放掉了！
图：注塑之前的塑料粒子的分子链是混乱的（右）；注塑过程熔融塑料在模腔流动时（左），接触腔壁的分子端由于冷却会固定下来，远离腔壁的部分仍在流动，产品表面分子链得到有序的拉伸，形成残留应力进而产生变形！
图：当白光透过混乱的分子链时，由于散射现象，看到的还是白光；当白光透过整齐的分子链时，因为波长不一样，发生双折射现象，我们就会看到五颜六色。另外，一公分内条纹数量越多，说明残留应力越大，产品越容易变形！
新技术-断层扫描技术！
另外，蔡总还介绍了一种新技术-断层扫描。这是一种三次元量测，而且量测你以前看不到的地方，比如说我们的产品设计，设计时非常理想，但注塑出的产品可能是不一样，它有点变形了。
图：把产品放进断层扫描设备内，通过X光，拍了2000多张照片；将这两千多张照片合成出来，它的整个形状，包括缺陷、孔洞部分，都能看得到！再将合成图和设计图叠加在一起，我们就知道它的公差是多少，哪里变形严重。
本文节选自Moldex3D大中华区总经理蔡铭宏先生的PPT《MIM成型模具设计可视化分析》，艾邦高分子编辑整理，转载请注明来源。
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