这个产品用量很大，生产也一直正常。一天又开机生产，注塑领班反映气纹调不到，品质不签板，无法开机生产。看了一下领班带来的样板，如下图：
说真话，看了产品心里很不以为然，这点气纹对于注塑老手来讲，根本就不算事儿！跟领班说：把最后一级注塑速度放慢一点解决了！领班说：试过了，不行，怎么调气纹都在。
好吧，那去机位亲自调。调了一会，奇怪了啊，真的不管最后一级射速放多慢，气纹就在那里一动不动。
问领班，以前生产有没有气纹，领班说没有。问品控，品控说最开始是没有，后来慢慢有一点点，但没有这次这么明显。
会不会是排气不良或者排气堵塞了？检查模具，排气槽位置没有问题，也没有堵塞。
什么问题？。。。。。。
最后检查前模型腔，问题出来了：前模气纹位置有模印，四个产品四个位置都有，完全一样！
后来把这个问题搞清楚了。这套模具最开始试模时没有问题，但因为气纹位置是最后进胶及稍有困气，长期的高温高压气体对模具表面有一定的腐蚀、退火作用，使得模腔表现逐步氧化，形成“气纹”（实际上是模印）。再加上防锈油打得不均匀，模具在放置过程中进一步氧化，所以这次再生产时气纹就非常明显，导致品质不能接受了。
问题找到了，解决起来就简单了，去模具部找一个省模美女来省一下模面，抛下光，再试啤，气纹消失了，问题得到圆满的解决了！
来源：实用注塑技术交流的博客
推荐阅读：
更多关于“注塑的问题”，可以关注艾邦高分子公众号，回复“注塑”查询更多相关信息
阅读原文，加入注塑交流群
↓↓↓
始发于微信公众号：艾邦高分子