https://www.aibang.com/a/48710

金立M7手机背后的同心圆纹理是怎么来的?全靠这种工艺!立M7采用了全金属一体化机身、U型天线设计,最大的亮点在于它的金属拉丝工艺。采用了同心圆发丝纹路设计,以指纹识别模块为圆心,在光线照射下呈现一种绚丽的光斑效果,非常养眼,可以说这是金属拉丝工艺的高级玩法。这样处理不仅拥有金属的手感,也在视觉上比普通金属拉丝后盖更耐看。单从后盖来看,它比磨砂、普通金属拉丝后盖更具辨识度。


金立M7手机背后的同心圆纹理是怎么来的?全靠这种工艺!


如何把金属后盖做的高大上?金属拉丝工艺到底是什么?今天我们就来深入了解一下。欢迎长按如下二维码添加小编微信:polytpe888,加入手机3D玻璃及金属外壳技术交流群,备注 “外壳”,和专业的人士进行交流。

金立M7手机背后的同心圆纹理是怎么来的?全靠这种工艺!

一、金属拉丝工艺是什么?



金属拉丝工艺是通过研磨等材料对金属表面进行来回往复运动等方式使工件表面得到一层粗细分布均匀的宏观纹理表面的过程。是使工件表面光洁度提高的一种方法。

 

近些年来,金属拉丝工艺被运用到金属外壳表面已经越来越常见,金属拉丝工艺不仅仅能起到美观,表面抗腐蚀的作用,它的存在还会使我们设计的产品有一种特殊的科技时尚的刚毅之美。

 

二、拉丝工艺分类



主要分手工拉丝和机械拉丝,常见的机械拉丝有:

拉丝工艺

介绍

平压式砂带拉丝

这是很常见的一种拉丝方式,工件固定在模具上,研磨砂带高速运转,砂带的背面有一个气动控制的可以上下移动的压块,下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝。

不织布辊刷拉丝

工件由传输带传送通过不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。这种方式可以适合大面积拉丝,同时拉丝表面可以带一定曲率,甚至是小突台例如文字标识等。同时可以产生两种拉丝线纹效果

宽砂带拉丝

这种拉丝方式是最传统的拉丝方式,用于平面拉丝,特别适合板材加工

无心磨拉丝

这是采用无心磨的方式进行拉丝的方式。使用的研磨产品是不织布拉丝轮或者砂带。适用于圆管形工件,例如把手握柄等。这种方式拉丝的线纹通常是短丝纹,丝纹的长短与工件的旋转速度,研磨产品的旋转速度和研磨产品本身有关

抛光机拉丝

采用机器的转速带动尼龙轮,通过人工的技术进行打磨产品。适用于不规则电镀产品


三、拉丝纹路分类


 

拉丝根据装饰需要,可制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。


1. 直纹拉丝

是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。


金立M7手机背后的同心圆纹理是怎么来的?全靠这种工艺!

图 直纹拉丝

 

2. 乱纹拉丝

是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。


金立M7手机背后的同心圆纹理是怎么来的?全靠这种工艺!


3. 波纹拉丝

一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。


金立M7手机背后的同心圆纹理是怎么来的?全靠这种工艺!

 

4. 旋纹拉丝

也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。


金立M7手机背后的同心圆纹理是怎么来的?全靠这种工艺!


5. 螺纹

是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。


部分素材来源于手机结构设计联盟及卓尔谟工业设计小站,艾邦产业通编辑整理。


第七届手机外壳加工技术与应用论坛

(3D玻璃、全面屏及金属中框)

2018年5月19日

深圳 中海凯骊酒店

深圳 龙岗区 大运路168号

规模:600人


主要议题:



1. 双面玻璃+金属中框已成主流,未来手机外壳材质将如何发展?3D玻璃、陶瓷及复合材料将如何划分这个市场?

2. 3D玻璃加工生产新材料、新工艺、新设备

3. 如何快速高效,并提高3D玻璃盖板全制程工艺的直通率?

4. 高曲度与多功能3D玻璃盖板是什么?(5曲面3D玻璃盖板加工难点解析)

5. 摔不烂的手机玻璃盖板的工艺之旅

6. 手机高铝盖板玻璃基材的制备工艺及应用现状

7. 手机全面屏CNC加工工艺及难点解析

8. 如何提高热弯设备良率、效率及稳定性?

9. 3D玻璃盖板抛光自动化的思考

10. 3D玻璃UV转印工艺及材料解析

11. 如何通过多层PVD镀颜色膜增加3D玻璃盖板的酷炫效果?

12. 3D玻璃盖板的喷墨喷涂工艺

13. 3D玻璃盖板工艺难点解析:双玻璃无缝全贴合

14. 3D玻璃盖板弧度及瑕疵等自动化检测

15. 3D玻璃整合天线、散热等功能的介绍/手机3D玻璃后盖天线的设计

16. 液态金属是否会成为手机中框新的突破点?

17. 不锈钢及高强度金属中框CNC加工难点解析

18. 手机金属中框纳米注塑新思考

注:以上议程为初定议程,以实际议程为准


报名方式:



阮女士:18312560351(微信同手机号),ruanjiaqi@polytpe.com;

王先生:13265684032(微信同手机号)

江先生:18666186648(微信同手机号)

金立M7手机背后的同心圆纹理是怎么来的?全靠这种工艺!

阅读原文,即可报名

始发于微信公众号:艾邦高分子

作者 ab