今天,我们来看一看多曲面玻璃对应的手机不锈钢中框+基板锻造方案,从下料到包装,整个过程需要经过30道工序,这种工艺可提高产品结构强度,减少CNC加工,缩短总工时,提高直通率。
图 手机外观示意(金属中框+基板)
一、锻造+CNC全制程30道工艺
注:本文锻造的不锈钢中框+基板,产品重量约55.3g,通过抛光+PVD进行表面处理。
图 整个工艺方案需经历的30道工序
因需要考量最佳生产和良率情况,一般会分拆锻造次数。
不锈钢锻造分为五段,铝合金的是四段,前四锻是让不锈钢流动,除了逐步按照产品外形变形外,主要是让不锈钢内部组织流动重组,这样子才会坚固。最后一锻主要将尺寸更精密的控制在公差以内。
下料是指确定产品所需的原材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中利用机械取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
对于此产品下料重量约173g。
图 下料设备及工艺后的产品雏形示意
退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度或方式冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性,消除残余应力,稳定尺寸等。
图 设备及工艺过后的产品示意
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
图 设备及锻造过后的产品示意
把成形零件的边缘修切整齐,或切成所需形状。
图 设备及切边后的产品示意
再进行一次退火处理,消除加工硬化,进一步改善切削加工性能。
图 设备及工艺后的产品示意
6. 锻造2
图 设备及工艺后的产品示意
图 设备及工艺后的产品示意
图 设备及工艺后的产品示意
图 设备及工艺后的产品示意
图 设备及工艺后的产品示意
图 设备及工艺后的产品示意
图 设备及工艺后的产品示意
图 设备及工艺后的产品示意
此环节主要是去应力退火。
图 设备及工艺后的产品示意
图 设备及工艺后的产品示意
接下来进入CNC加工环节,经过锻造后加工余量少,可直接CNC精铣到位。首先是正面精铣。
图 设备及产品加工区域示意
然后是背面精铣。
图 设备及产品加工区域示意
然后是周边精铣
图 设备及产品加工区域示意
然后是端面1精铣
图 设备及产品加工区域示意
然后是端面2精铣
图 设备及产品加工区域示意
然后是侧边孔位精铣
图 设备及产品加工区域示意
图 设备及工艺后的产品示意
图 设备及工艺后的产品示意
24. CNC7
攻牙及精铣塑胶余料
图 设备及工艺后的产品示意
25. 清洗2
图 设备及工艺后的产品示意
26. 抛光
图 设备及工艺后的产品示意
27. PVD
图 设备及工艺后的产品示意
28. 镭雕
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。此工艺主要是镭雕导电位及编码。
图 设备及工艺后的产品示意
29. 全检
图 产品示意
30. 包装
图 产品示意
二、锻造方案与其它工艺比较
工艺 |
强度 |
外观 |
外形 |
原料 |
CNC工时 |
抛光 |
Bonus |
锻造+CNC |
强 |
阳极、可高光 |
多样化 |
少 |
少 |
极少 |
基板一体化 |
全CNC |
中 |
阳极 |
普通-曲面难 |
多 |
多 |
多 |
工时长/另购 |
冲压+CNC |
弱 |
阳极 |
单调、无质感 |
极少 |
少 |
多 |
另购 |
压铸+CNC |
中 |
涂装 |
多样化 |
少 |
少 |
多 |
另购 |
DMCI |
中 |
阳极 |
单调 |
较多 |
较少 |
多 |
基板离子焊接 |
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