2026年7月21日，Lithoz（俐陶智）发布报告称，2026年上半年用于陶瓷光刻增材制造（LCM）技术的陶瓷材料营收同比增长40%，推动全年业绩预期上调。显著的增长主要得益于合同制造商以及该技术在医疗科技行业的应用拓展。这一增长反映出市场对技术陶瓷所带来的效率提升潜力的认知日益增强，同时也体现了现有打印工厂中 LCM 打印机装机量的不断扩大。Lithoz 在医疗技术领域的持续深耕，以及运营 LCM 设备群的代工制造商订单饱满和批量生产规模的扩大，进一步加速了这一积极趋势。由全球客户网络构成的“陶瓷3D工厂”正积极响应市场需求，在各类批量生产行业、项目及开发活动中占据稳固地位。
“陶瓷3D工厂”作为一个基于多年合作关系建立的动态网络，横跨各大洲，联合了工业界与学术界，是推动上述数据增长的主要动力：全球超过50%的CeraFab系统设备由仅占客户总数五分之一的客户运营，而基于光固化陶瓷增材制造技术的批量化生产，如今甚至已服务于最严苛的行业。
LCM技术原理图
从具体数据来看，氧化铝和氧化锆传统上占据了Lithoz材料总营收的最大份额。相比之下，在超过20种陶瓷材料的产品组合中，需求增长最为显著的材料分别是氮化铝、磷酸钙和硅基陶瓷。氮化铝凭借其优异的热导率（211 W/m·K）以及与硅材料匹配的热膨胀系数，在半导体制造、推进系统或数据中心冷却等关键热管理应用中正得到越来越广泛的应用。另一方面，磷酸钙需求的增长，为患者定制的可吸收植入物铺平了道路，这主要得益于主要得益于针对 LCM打印陶瓷植入物的临床证据日益丰富且易于获取。相关研究成果已获得业内顶尖专家的广泛认可，形成了推动业务增长的关键合力。
陶瓷铸造芯是另一项推动Lithoz特定材料需求显著增长的工业成功案例。继赛峰飞机发动机公司（Safran Aircraft Engines）近期采用光固化增材制造技术作为开发下一代飞机发动机单晶涡轮叶片的关键技术之后，该材料来自工业界的需求急剧上升。
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