在全球能源转型全速推进、绿氢产业迎来规模化发展风口之际，氢能已然成为实现双碳目标、构建新型能源体系的核心零碳载体，市场对长寿命、高效率、低成本电解水制氢核心电极材料需求愈发迫切。近日，景德镇先进陶瓷研究院自主攻关研发的DG-2 新型碱性电解水制氢催化阳极材料顺利完成7200 小时超长周期工业级稳定性连续运行测试，各项核心性能指标全程稳定无衰减，标志着我院这款自主创新氢能核心材料正式迈入成熟量产落地阶段，打通了实验室技术走向大规模工业化应用的关键壁垒。
在段小明教授、马良博士专业团队技术加持下，我院深耕多孔镍基电极材料底层技术，依托合金与氧化物异质结构设计、稀土元素精准掺杂两大核心创新路径，成功攻克传统镍基电解电极活性不足、能耗偏高、长效运行易老化脱落、服役寿命短等行业共性难题。实验数据显示，景德镇先进陶瓷研究院研发的DG-2 催化材料电极在 28 ℃、1 M KOH 电解液中析氧过电位仅为 224 mV@10 mA cm⁻²，较市场主流电极降低约 30 mV。在工业级测试条件 30% 氢氧化钾、85 ℃、2500 A/m² 电流密度环境下，其平均小室电压为 1.70 V，对应制氢能耗为 4.07 kWh/Nm³，相较市面同类 4.5-4.8 kWh/Nm³ 的电极材料能耗降低约 10%。同时 DG-2 电极制备工艺简单、原料价格低廉，易于实现大面积规模化量产，适配产业大批量投产需求。
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