锁模力就是为了对抗射出压力防止撑模的力，力量来源是锁模油缸的力（油压机），在注塑机构上又分为曲肘式和直压式，这些了解就好，属于机械厂的专业，不必过于执着在这方面。作为塑胶产品的工程人员来讲，锁模力的预计是很重要的，尤其是没有接触过的产品。适当的锁模力设定可减少耗能，防止模具变形，延长模具与机台的使用寿命。
影响模具具体锁模力的因素为产品及流道在分型面的投影面积、浇口的数量和位置、浇口的尺寸、塑料的粘度、流长比、射胶速度等成型条件。
计算方法：
模具所需锁模力=产品投影面积×模内平均压力×1.3（安全系数）
日钢（JSW）LED专用注塑机（来源：深圳兴荣精密机械有限公司）
例如：某产品投影示意图如图，材料为PMMA，锁模力计算如下：
（1）产品投影面积S=（S1+S2）=20×15×2+3×1=600+3=603㎡
（2）PMMA模内平均压力P=0.5ton/c㎡
（3）锁模力F=1.3×S×P=603×0.5×1.3=391.95ton≈400ton
部分材料模内平均压力P（kg/cm²）
PP | PE | PS | ABS | PC | POM | PMMA |
250 | 250 | 350 | 400 | 1000 | 350 | 500 |
PA6 | PA66 | PBT | TPU | PC/ABS | LCP | PPS |
500 | 600 | 400 | 500 | 500 | 400 | 400 |
PES | PET | TPE | PVC | PEEK | PPO | PPA |
550 | 500 | 300 | 300 | 500 | 600 | 400 |
AS | PEI | PA-9T | ||||
400 | 450 | 450 |
素材 来源高分子论坛，艾邦高分子综合整理
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始发于微信公众号：艾邦高分子