在“碳达峰”与“碳中和”政策环境下，新能源行业异军突起，如复合铜箔、光伏镀铜和电解水制氢等。新一代锂电负极集流体技术（复合铜箔），是一种能彻底解决锂电池在碰撞或内部短路时易起火爆炸的安全缺陷、显著提升锂电池能量密度、减轻电池重量、增加续航能力等优势，且成本更低、产品性能更优，是锂电铜箔发展的重要方向之一。复合铜箔是目前行业内的颠覆性技术，处于产业量产化前期阶段，因而备受关注。复合铜箔是一种新型的锂电池负极集流体材料。复合铜箔是指在厚度为3.5-6um的高分子材料（PET/PP等）两侧，采用磁控溅射沉积铜的方式，在塑料薄膜上制作几十纳米的铜层，将薄膜金属化，然后采用水电镀的方式将铜层增厚至1um，形成整体厚度为5.5-8um的“三明治”结构的复合铜箔。主流的生产工艺有二步法（磁控溅射+电镀铜），和三部法（磁控溅射+真空镀膜+电镀铜）。 | 传统锂电铜箔 | 复合铜箔 |
| 工艺 | 溶铜电解+电镀 | 磁控溅射+水电镀 |
| 组成 | 99.5%纯铜 | “三明治”结构 PET/PP为基膜，两侧为1um厚铜层 |
| 示 意 图 | 
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复合铜箔制程中水电镀的工艺，借鉴了很多PCB镀铜的技术。力炻电极团队在PCB电镀铜领域有10余载的技术积累和行业经验，对阳极结构及催化涂层的设计有独到的见解。阳极作为电镀铜制程的关键核心部件，必须能够确保放电的均匀性以及减少对于昂贵的电镀添加剂的消耗，同时具有较长且稳定的使用寿命。阳极的品质直接影响到镀铜均匀性、良品率及添加剂的消耗量等。不仅拥有行业顶尖的专业团队，力炻电极还拥有业内一流的电极研发检测仪器，如扫描电镜、电感耦合等离子体质谱仪ICP-MASS、热重分析仪、电化学工作站、CVS分析仪、XRF等，为产品的开发研究和品质保驾护航，为客户提供电极产品从售前定制设计到售后应用支持的全生命周期解决方案，助力复合铜箔行业共同发展。力炻电极技术（Powerstone Electrode Technologies)总部位于国家级杭州临空经济示范区, 并在苏州工业园区设有营销中心。力炻电极专注于不溶性催化电极材料的研发、制造和应用支持，为高端金属电沉积、电化学水处理、可再生能源电解水制氢以及其他电化学应用领域提供定制化的解决方案。力炻电极团队具有海外背景，拥有自主开发的先进电极技术和丰富的管理及市场经验。力炻电极以推动中国电化学工业技术发展为己任，致力成为全球高端不溶性催化电极材料的制造商和电化学应用技术及市场的领导者。
原文始发于微信公众号（锂电产业通）：力炻电极助力复合铜箔行业发展
