熟悉光伏的人都知道组件一般是蓝色和黑色,而下面这张图片显示:光伏组件居然成了绿色。
四年时间,光伏组件居然变成了绿色,如何做好光伏组件防护?
这张图片上所展示的是某电站安装的组件,虽然安装时间不超过4年,但是已经出现了很严重的电致衰减(PID)现象,而光伏组件通常要使用20年,甚至25年。据光伏們了解,这款组件之所以出现如此严重的PID,主要原因可能是背板或EVA胶膜出现了严重的质量问题。
绿从何来?
业内专家评述:“出现如此严重的PID,最大问题是背板和EVA,之所以会出现绿色,可能是EVA中羟基浓度超标,配方稳定性差,导致PID,进而引起发热,EVA加速分解,产生的自由基跟铜反应生成甲基铜、氢氧化铜等。甲基铜的黄色和氢氧化铜的蓝色混合在一起呈现绿色,分解程度不同(EVA均匀性不同),出现EVA分解的层次感。”
 对于组件来说,不单单是把电池和辅材封装在一起那么简单,要有效控制生产线上的每一个环节,才能避免中间可能存在的问题。专家表示,“组件生产企业不能一味控制成本,忽略产品质量,要对品质进行严格管控,才能避免出现此类问题。”
其实除了制造企业自身的管理体系外,引入外部第三方的监管也非常必要——TÜV莱茵正就这方面问题深化各项服务。除了提供常规的检测服务外,TÜV莱茵还每年举办“质胜中国优胜奖”评选,致力于为行业选择高品质、具有竞争力的光伏产品和服务厂家提供一份参考。
对于类似这种组件变绿的问题,面对品质的把控,第三方认证机构也在通过不断的积累经验、加强认证体系来协助光伏产业避免问题的发生。在TÜV莱茵的质量评价体系中,针对背板的测试,包括两个测试序列,初始性能测试、UV90kWh的老化测试、DH1000小时老化测试及DH1000小时后性能测试、105摄氏度的干热1000小时老化及老化后性能测试等。
除了组件变绿,其他产品也存在各种各样故障的可能性,这些有问题的产品会一点点从电站上“偷取”发电量,降低电站的收益。为此,TÜV莱茵一年一度的“质胜中国优胜奖”分别从组件、逆变器等电子电气产品,接线盒和背板等零部件以及其他几方面详细展开。
以组件为例,目前几乎所有组件都拿到了各种认证,即便有业主方进行出厂监造,也难以完全避免问题的出现。“质胜中国优胜奖”评选除了将组件进行实验室检测外,也引入了户外发电量竞赛——从参赛厂家的1000块量产组件中随机抽取5块组件用于测试,通过统计12个月的组件户外实际发电量,按照全年发电量/参赛组件基准功率的结果进行排名。
在光伏组件同质化越来越严重的当下,这种测试将有助于电站投资商对供应商的选择。2019年3月,TÜV莱茵将首次公布组件户外发电量排名。
光伏电站防护指南
如开篇时展示的组件变绿的案例只是个例,但随着电站运行时间的推移,出现的问题可能会越来越多,谁也无法保证自己的电站不出问题。但很多隐患是可以在前期就被“扼杀”在制造端的。
以连接器为例,随着时间推移,连接器失效甚至老化后起火的事故也在增加。为此,TÜV莱茵在2019年“质胜中国优胜奖”的评选中引入了新的“温度冲击加连续电流”测试,通过这些新的手段来减少最容易被忽略的故障隐患。 
除了对组件品质进行严格管控外,光伏电站运营期内有效的运维也非常重要,TÜV莱茵也关注到了这一点——企业能否做到在问题出现之初排除隐患、在故障发生之后及时修复故障? 
过去三年多的时间里,中国出现了上百家大大小小的运维公司,有的完全专注运维业务,有的是从产品制造、电站开发、工程EPC等业务里延伸过来,而这些运维企业的能力水平也参差不齐。面对这样的现状,TÜV莱茵在2019“质胜中国优胜奖“的评选中引入了对运维企业的评估体系:
四年时间,光伏组件居然变成了绿色,如何做好光伏组件防护?
从光伏组件,到光伏零部件、光伏逆变器、储能系统等产品,再到维护整个生命周期有效运营的运维业务,都做到品质把控后,才有可能避免发电量被“偷走”的情况。

资料来源:光伏们

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原文始发于微信公众号(光伏产业通):四年时间,光伏组件居然变成了绿色,如何做好光伏组件防护?

作者 li, meiyong

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