粉末冶金工艺优缺点分析

粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

优点:
1.一般粉末冶金齿轮制造工序少。
2.用粉末冶金法制造齿轮时,材料利用率可达95%以上。
3.粉末冶金齿轮的重复性非常好。因为粉末冶金齿轮是用模具压制成形的,在正常使用条件下,一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。
4.粉末冶金法可将几个零件一体化制造。
5.粉末冶金齿轮的材料密度是可控的。
6.在粉末冶金生产中,为便于成形后从压模中脱出压坯,压模工作面的粗糙度都非常好。
 
缺点:
1.必须要批量生产,一般来说,批量5000件以上比较适合用粉末冶金工艺生产;
2.尺寸大小受到压机压制能力的限制。压机一般都几吨到几百吨压力,直径基本是在110MM以内都可以制作成粉末冶金;
3.粉末冶金齿轮受结构限制。由于压制和模具上的原因,一般不适宜生产蜗轮、人字形齿轮和螺旋角大于35°的斜齿轮。斜齿轮一般建议把斜齿设计在15°以内;
4.粉末冶金齿轮的厚度受到限制。模腔深度和压机行程必须是齿轮厚度的2~2.5倍,同时考虑到齿轮高度纵向密度的均匀性,因此粉末冶金齿轮的厚度也是很重要的。

文章来源:知乎


为推进钛合金MIM技术与应用的发展,江苏金物新材料有限公司与艾邦智造,粉末冶金产业技术创新战略联盟注射成形专业委员会,中国金属学会粉末冶金分会,将于2021年6月18日合作举办《非常钛,走进新时代》暨《粉末冶金产业技术创新战略联盟注射成形专业委员会一届二次会议》。

本次研讨会的主题将围绕新型高效钛合金MIM的金属粉末、混炼、喂料、脱脂、烧结、应用等话题,同时探讨传统钛合金工艺和3D打印工艺之间的关系。将由北京科技大学新材料技术研究院曲选辉教授为大家带来轻质合金粉末冶金近终形制造技术与应用的主题报告,耀德科技邱耀弘博士将主持本次会议及圆桌论坛。现场将有更多行业专家分享钛及钛合金的未来发展趋势,现诚邀产业链上下游朋友共聚一堂,共同探讨交流推动行业进步。

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作者 ab

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